Verkstadstidningen
    Facebook Twitter Instagram
    Verkstadstidningen Verkstadstidningen
    Prenumerera på vårt
    nyhetsbrev
    • Hem
    • Annonsera
    • Prenumerera
    • Om Verkstadstidningen
    • Kontakta oss
    • Tidigare utgåvor
    Verkstadstidningen
    Hem » Ledaren nr 3 2021
    Foto: Mano Davar

    Ledaren nr 3 2021

    2021-03-14
    Dela
    Facebook LinkedIn E-post

    Svarvning kan rationaliseras på många sätt

    Automation och svarvning är alltid aktuellt. Allt fler företag, framför allt de som inte har automation idag, kommer att satsa på automation för att stärka sin marknadsposition.
      Genom att automatisera kan ett verkstadsföretag kraftigt öka sin produktionskapacitet med befintlig personal. Att låta en robot betjäna en svarv innebär att man får en mycket högre tillgänglighet av maskinen.
      Roboten servar maskinen oavbrutet, laddar alltid ämnen och tar ut detaljer i rätt tid, samt kan utföra arbetsuppgifter, om så önskas, dygnet runt.

    En annan fördel med att automatisera en eller flera svarvar på verkstaden är att obemannad körning kan tillämpas, vilket innebär stora förtjänster. Ett företag, som tillämpar tvåskift med obemannad körning under dag- och kvällstid, kan under natten utföra produktion i cellen helt utan personal på plats.
      Förutom att en operatör per skift sköter en cell kan hen även arbeta vid en annan verktygsmaskin på verkstaden. Automation ger en effektivitetsökning av produktionsprocessen.
      För svarvning finns det flera smarta automationsexempel på marknaden, som den tvåspindliga svarven Okuma 2SP–2500H. I maskinen möjliggörs en mycket snabb hantering under produktionen, utöver det kan detaljer tillverkas med korta cykeltider.
      2SP–2500H har två framåtvända tvillingspindlar, en vänster- och en högerspindel. Till var och en av spindlarna finns en revolver, maskinen har två separata bearbetningsutrymmen.

    Okumasvarven kan automatiseras på flera olika sätt. Förutom med en portalrobot finns också möjligheteten att integrera en inbana (för ingående detaljer) och en utbana (för färdiga detaljer). En annan automationsvariant är att använda ett utlastningsbord och en robot för laddning och plundring.
      2SP-2500H passar mycket bra för massproduktion av till exempel fordonskomponenter. På sidan 28 kan du läsa mer om denna maskinenhet.
      2SP-2500H är bara ett av otroligt många exempel på hur svarvning kan rationaliseras. Det positiva är att det inte enbart är långa serier som automatiseras med hög lönsamhet, även automatiserad kortserieproduktion kan genomföras med hög lönsamhet.

    Per Sjögren
    Chefredaktör

    PS
    Du kan läsa Verkstadstidningen på nätet om du jobbar hemma.

    (Visited 1 times, 1 visits today)
    Per Sjögren

    Relaterade artiklar

    Ledaren nr 12 2022

    Ledare 2022-12-13

    Ledaren nr 1-2 2015

    Ledare 2015-01-01

    Ledaren nr 3 2015

    Ledare 2016-06-07

    Ledaren nr 11 2022

    Ledare 2022-11-17

    Verkstadstidningen
    Box 2082
    169 02 Solna
    08-514 934 00

    Besöksadress
    Vretenvägen 6
    171 54 Solna

    Chefredaktör
    Per Sjögren
    08-514 934 06
    per.sjogren@vtf.se

    (Visited 1 times, 1 visits today)
    Få nyheter i mailen
      © 2023 Verkstadstidningen

      Skriv ovan och tryck Enter för att söka. Tryck Esc för att avbryta.