Verkstadstidningen
    Facebook Twitter Instagram
    Verkstadstidningen Verkstadstidningen
    Prenumerera på vårt
    nyhetsbrev
    • Hem
    • Annonsera
    • Prenumerera
    • Om Verkstadstidningen
    • Kontakta oss
    • Tidigare utgåvor
    Verkstadstidningen
    Hem » Ledaren nr 1-2 2017

    Ledaren nr 1-2 2017

    2017-02-15
    Dela
    Facebook LinkedIn E-post

    Effektiva verkstäder

    gör att jobben kommer hem

    Under de senaste tio åren har företag i allt större utsträckning börjat att ta hem produktion till Sverige från låglöneländer. Det är fortfarande mer förekommande att produktion flyttar till låglöneländer än att tillverkning kommer tillbaka till Sverige.

    Enligt en studie från Lunds Tekniska Högskola, som kom 2015, är möjligheten stor att det om några år kommer att vara en balans mellan hur mycket produktion som flyttas ut och hur mycket produktion som kommer tillbaka. 

    Det finns flera anledningar till varför produktion kommer tillbaka till Sverige. Först och främst blev det inte så låga kostnader som beslutsfattarna på beställarföretagen först trodde.

    Många beställarföretag fokuserade enbart på låga löne- och produktionskostnader men räknade inte med merkostnader som högre transportkostnader och framför allt kvalitetsproblem.

    Det sistnämnda är ganska vanligt förekommande när det handlar om produktion som kommer tillbaka från någon verkstad i Östeuropa. Det visar sig att allt för många detaljer/produkter som levererats till beställarföretaget får göras om, på grund av bristande kvalité. Det blir kostsamt.

    Att allt mer produktion, som tidigare utfördes i låglöneländer, numera görs i vårt avlånga land beror på att många svenska verkstadsföretag har blivit mer effektiva. De har köpt avancerade verktygsmaskiner och satsat på automation, vilket sammantaget inneburit att de kan tillverka detaljer till mycket konkurrenskraftiga priser.

    Ett exempel är en mellanstor legotillverkare i södra Sverige som konkurrerade bort en kinesisk leverantör i avseende på priset på en komponent. Det svenska verkstadsföretaget kunde tillverka detaljen till ett fördelaktigt pris tack vare investeringar i en ny maskin och automation.

    Legotillverkaren har en unik svarv som kraftigt rationaliserar produktionen, att byta och ladda in en ny detalj i maskinen går otroligt fort (tar cirka två sekunder). Företaget kan producera detaljen med en mycket kort cykeltid. Svarven är också automatiserad med in- och utbanor, visionsystem, med mera.

    Exemplet visar att det inte enbart behöver vara produktion med högt teknikinnehåll som verkstäder i Sverige ska hålla på med.

    Svenska verkstäder kan konkurrera med företag från låglöneländer även när det gäller produktion av relativt enkla detaljer i volymproduktion.

    Per Sjögren

    (Visited 1 times, 1 visits today)
    Per Sjögren

    Relaterade artiklar

    Ledaren nr 12 2022

    Ledare 2022-12-13

    Ledaren nr 1-2 2015

    Ledare 2015-01-01

    Ledaren nr 3 2015

    Ledare 2016-06-07

    Ledaren nr 11 2022

    Ledare 2022-11-17

    Verkstadstidningen
    Box 2082
    169 02 Solna
    08-514 934 00

    Besöksadress
    Vretenvägen 6
    171 54 Solna

    Chefredaktör
    Per Sjögren
    08-514 934 06
    per.sjogren@vtf.se

    (Visited 1 times, 1 visits today)
    Få nyheter i mailen
      © 2023 Verkstadstidningen

      Skriv ovan och tryck Enter för att söka. Tryck Esc för att avbryta.