Widal Industri i Getinge hade två laserskärmaskiner som började bli lite till åren. Kanske dags att se över maskinparken något tänkte fabrikschefen Anders Eriksson och Niklas Ekelund som arbetar med planering. De båda besökte Bystronic i Stockholm för att se vad de kunde erbjuda.
–Vi hade två äldre modeller av deras laserskärmaskin sedan tidigare 1500 Watt respektive 4000 Watt som tjänstgjort väldigt länge, det var dags att ersätta dem med något nytt, säger Anders Eriksson.
Företaget i halländska Getinge är en renodlad legotillverkare och kunderna finns över hela landet. Några av dem ligger i närheten.
Hos Widal Industri i Getinge tillverkas autoklaver för att sterilisera sjukvårdsutrustning. En autoklav hettar under tryck upp ånga vilket kräver att utrustningen är säker att använda. De tillverkade dörrhållare i rostfritt till dessa och det är rejäla detaljer i 30 mm rostfritt.
Tidigare gjorde företaget dem i en vattenskärmaskin vilket tog 23 timmar för dem att göra 200 stycken. Widal Industri tog kontakt med några tillverkare av fiberlaserskärmaskiner bland annat Bystronic som svarade: Skicka oss en plåt och kom upp till oss i Rosersberg och hälsa på, så kan ni se själva hur det går.
En imponerande uppvisning
Plåten lades in i fiberlasern och en timme senare var 200 detaljer klara.
–Imponerande och nästan overkligt. Nu var det en fiberlaser på 15 000 Watt vilket var lite i överkant för våra behov, men tekniken var densamma så vi bestämde oss för en på 10 000 Watt vilket passade vår verksamhet bättre berättar Anders och Niklas.
90 procent av det som Widal tillverkar är i rostfritt, och det kunderna efterfrågar är oftast i varierande grovlekar och antal, det man nu tycker är bra med den nya lasern är den flexibilitet den erbjuder.
Vi har kapacitet att klara det mesta vilket har visat sig under det halvår vi kört med vår nyinvestering säger Anders.
Hjärtat i företaget
Det normala till vardags vi kör ligger mellan 2–8 mm rostfritt även om grovlekar på 25–30 förekommer frekvent. Vi valde en ByCut Smart med Mixgas som extrautrustning för att i framtiden kunna vara fullt flexibla beroende på våra kunders krav säger Niklas.
Tillgång till reservdelar viktigast
Tre operatörer har fått utbildning på nyinvesteringen och det rullar på smidigt, men alla maskiner blir det stopp i emellanåt, och en viktig parameter man tog i beräkningen vid val av leverantör var hur servicedelen ser ut. Är det något som inte fungerar som det ska, är det viktigt med snabb återkoppling.
–Det finns en trygghet i att välja en leverantör som finns tillgänglig om man skulle behöva hjälp med något, eller en reservdel, säger Anders Eriksson.
Det lilla i det stora
Mångsidigheten i den nya fiberlaserskärmaskinen visar sig i tillverkningen av mycket små detaljer. Operatören och teamledaren på plåtavdelningen Daniel Bodin berättar att man just för stunden skär ut 1 050 små kabelhållare i syrafast rostfri plåt. Varje detalj är så liten att det säkert ryms 50 av dem i handen.
Flexibilitet är viktigt om man är ett legotillverkande företag konstaterar Daniel.
En fin utveckling av företaget genom åren fortsätter
År 2007 när Widal Industri grundades var det fyra personer anställda i produktionen. Idag är de totalt 20 anställda.
–Vi satsar framåt och orderingången växer med fler kunder. Vi bockar, fräser, svarvar, svetsar och ombesörjer även ytbehandling och samarbetar med konstruktörer. Hjärtat i anläggningen är verkligen vår nyinvestering, det känns bra, avslutar Anders Eriksson.
