Dubbla bord för råmaterial och dubbla bord för färdiga detaljer – Jansson Industri satsar på högsta möjliga produktivitet. De två kombilasermaskinerna från Prima Power och Din Maskin skapar förutsättningar för nya affärer.
När Jansson Industri köpte sin första kombilaser 2020 hade de i princip inga jobb att köra i den.
–Men ju mer vi upptäckte fördelarna med att köra en detalj färdig i ett enda ställ, desto mer fullbelagd blev maskinen, säger Mikael Mauritzson, fabrikschef på Jansson Industri i Gnosjö.
Det är så man arbetar på Jansson Industri, förklarar Mikael Mauritzson.
–Har man maskinerna på plats så kan man också ta jobben. Därför ligger vi alltid steget före med att bygga kapacitet.
Lokalerna hos Jansson Industri har utökats successivt för att rymma en ständigt växande maskinpark, det är allt ifrån excenterpressning i flertalet automatpresslinjer till stansning, fiberlaserskärning och tillhörande bockning. Lägg därtill svetsning, ombesörjande av pulverlackering, montering, packning och lagerhållning – ett helhetskoncept som krävs för att ligga på topp som legoleverantör inom plåtbearbetning idag.
–Vi gör ständiga investeringar varje år, både i lokalen och i nya maskiner. Senaste utbygget blev klart vid årsskiftet, nu har vi 18 000 kvm produktionsyta för att få plats med nya maskiner som både är större och mer komplicerade, säger Mikael Mauritzson.
Kombilaser med extra allt
Just kombilaser var något som Jansson Industri hade tittat på en längre tid för att effektivisera legokörningen av ämnen. Valet föll på Prima Powers flaggskepp Combi Genius 1530 med hanteringsrobot LSR, och med Din Maskin som leverantör.
–Vi har ett långt samarbete med Din Maskin, delvis på grund av den geografiska närheten till Värnamo. Det är viktigt både för kontakten vid nyinvestering och för servicebiten. Inga maskiner är bättre än den service och utbildning du kan få på maskinen, säger Mikael Mauritzson.
Den första kombilasern installerades 2020 och innan semestern i år, 2023, installerades maskin nummer två.
–Maskinerna är utrustade med dubbla bord för råmaterial och dubbla bord för färdiga detaljer, allt för högsta möjliga produktivitet. Och i övrigt har maskinerna egentligen allt man kan önska i optionsväg, säger Johan Söderberg, säljare på Din Maskin.
Vi talar alltså om en identisk setup för verktyg och kringutrustning i de båda maskinerna.
–De är väldigt fullmatade med utrustning. Förutom att vi kan köra avancerad laserskärning kan vi kombinera detta med pressförsänkning, gängning och mindre bockmoment för att få ut en mer färdig detalj. Färre eftertempon blir mer kostnadseffektivt och det här ligger ju helt i tiden, att ta bort handarbete, konstaterar Marcus Clewåker, produktions- och personalchef, Jansson Industri.
Han fortsätter:
–Vi får ett bättre flöde genom produktionen när vi minskar antal operationer. Jämfört med verktygsbunden tillverkning är det så mycket lättare att genomföra en revision vilket händer ganska ofta, att kunden vill göra en ritningsändring. Att maskinerna är så lika utrustningsmässigt gör det enkelt att välja vilken maskin ett jobb ska köras i.
–Vi blir mer flexibla. Och ur operatörernas perspektiv är det positivt att maskinen inte är så inkapslad som en konventionell laser. Här är det mer öppet, du ser vad som händer vid in- och utplock, säger Mikael Mauritzson.
Det enda som egentligen skiljer de båda kombilasermaskinerna åt är att den senaste maskinen har en högre lasereffekt, 4kW mot den första maskinen som har 3kW fiberlaser.
Denna artikel kommer från Din Maskin.
