Specialverktyg och mätteknik på Ravemas Expo

I förra numret hade vi vår första rapport från RavemaExpo, då skrev vi mest om verktygsmaskiner. Nu tar vi upp skärande verktyg och mätteknik, där det händer mycket just nu på Ravema.

RavemaExpo genomförs årligen i december. För Stefan Wiberg, produktspecialist och säljare av mätteknik på Ravema, var expot 2023 otroligt bra.

–Vi på mätavdelningen har aldrig haft så mycket att göra som på detta event. Vi hade många produktiva givande möten med kunder. Vi har ett uppsving när det gäller försäljningen, jag ser ljust på 2024.

Under expot invigde Ravema ett nytt mätrum.

–Jag tror att mätrummet lyfter oss till en helt ny nivå. Här kan vi erbjuda kunder legomätning, vi kan göra FAT-tester på Mazakmaskiner, säger Stefan Wiberg.

I mätrummet demonstrerades en Wenzel LH 1210 och en Jenoptik Opticline C614 T3D. När det gäller LH 1210 är den precis som övriga Wenzelmaskiner mycket välbyggd och med högsta mekaniska noggrannhet.

–Det är handslipade ytor i samtliga mätande axlar. Det är granit i alla mätande axlar, det innebär att man inte behöver temperaturkompensera. Ytorna är också handlappade, säger Stefan Wiberg.

Handlappning är ett hantverk och utförs av mycket erfarna fackmän på Wenzel som med hjälp av slipplattor, gjorda av diamant, behandlar ytorna på mätbordet. Handlappning sker på alla mätande delar som är i granit och därigenom får man ut den högsta mekaniska noggrannheten på Wenzels mätmaskiner.

LH 1210 är en stor mätmaskin, 1200/1000/2500 mm för XYZ, med noggrannhet på 1,8 µm. Det är lång livslängd på maskinen, minimalt med slitage och serviceunderhåll.

–Det är en välbyggd konstruktion, det är faktiskt få komponenter som vi byter på en Wenzel, säger Stefan Wiberg. Wenzel är ett tyskt företag vilket även Jenoptik är. När det gäller Opticline C614 T3D summerar Stefan Wiberg den med tre ord.

–Snabbt, lätt och enkelt, för att mäta, komma i gång och mäta och den är enkel att programmera.
Det är beröringsfri mätning av rotationssymetriska axlar som utförs. Mätmaskinen läser av arbetsstycken i en helautomatisk, optisk lösning och analyserar konturerna av komplexa arbetsstycken på extremt kort tid. Opticline C614 T3D kan mäta kast axiellt mot plana ytor och mäta kilspår.

–Jenoptik har utvecklat Opticline och tagit ett steg till mot mer komplett mätning, numera kan Renishaws prob SP 25 användas. Det går till exempel att mäta hål i axlar med hjälp av probningen, säger Stefan Wiberg.
I en Opticline kan mätning utföras direkt i produktionen och det är snabb återbetalningstid på maskinen menar Stefan Wiberg.

Han ger ett exempel:
–Har du ett ställ som tar två timmar. Utöver det lägger man ned 30 minuter på att mäta med flera mätdon, i en Opticline kan den senare processen genomföras på två minuter. Då kan du tänka dig vilken tidsbesparing en Opticline innebär.

Ravema har en mätavdelning på affärsområdet Maskiner och en mätavdelning på Verktyg som bland annat säljer handmätdon och maskiner för förinställning. Traditionellt har de två avdelningarna arbetat var för sig, men nu sker förändringar.

Jakob Roman är försäljningschef på Verktyg:
–Vi har konstaterat att mätavdelningarna bör arbeta mer tillsammans som en enad front och som en tillgång, såväl internt som externt ute hos kunderna. Båda avdelningarna har bra resurser och de kan dra stor nytta av varandra.

–Det började förra året då vi på Verktyg lade lite mer krut på mättekniken. Vi ansåg att det fanns ett behov och då växte tanken om ett djupare samarbete fram. Jag och Stefan Wiberg har numera en tätare dialog jämfört med tidigare och vi har insett att vi har stor nytta av varandra, säger Jakob Roman.

Stefan Wiberg skjuter in:
–Ravema har tagit ett steg framåt för att göra mätningen mer aktuell. Vi är ett team numera för att nå alla våra kunder.

Tanken är att Ravema ska kunna erbjuda kunder en helhet i form av ett partnerskap. På Ravema resonerar de som så att med en närmare relation till en kund så har de lättare att bistå med hjälp och att utveckla deras kvalitetssäkring.

Ravema är generalagent för Hoffmann Group i Sverige, Norge och Finland. Det tyska företaget är en av Europas stora leverantörer av kvalitetsverktyg och har lanserat en rad nya produkter när det gäller varumärket Garant.

–Garant utvecklas hela tiden, de har kommit med ett antal nya gängtappar och nya pinnfräsar, säger Anders Jinglöv, affärsområdeschef Verktyg Ravema.

Han fortsätter:
–Garant är etablerat i avseende solida verktyg, det beror på att de har produkter som håller hög kvalité. I Tyskland är Garant nr tre när det gäller försäljning av solida verktyg.

Även specialverktyg visades under expot. Ravema har idag en tydligare strategi och satsar mer på specialverktyg jämfört med tidigare, bland annat för att många kunder vill ha specialverktyg till sina bearbetningar.

–Vi är en helhetsleverantör och vi ser att det finns ett stort behov av att använda sig av specialverktyg, säger Joakim Bark, applikationstekniker och den som ansvarar för specialverktyg på Ravema.

Ett verktygsmagasin har ett visst antal platser och allt fler använder sig av specialverktyg/kombinationsverktyg för att kunna bearbeta detaljer helt klart i ett enda steg. I stället för att använda sig av flera verktyg för att göra samma sak.

När det gäller solida specialverktyg arbetar Ravema bland annat med danska ScandiTools och för vändskärsverktyg är det tyska Maier Tools.

ScandiTools, som Ravema har samarbetat med i ett och ett halvt år, kan leverera ett specialverktyg mycket snabbt.

–På vissa verktyg är det så kort tid som sju dagar inklusive beläggning. Är det en kund som behöver ett verktyg med en gång kan vi leverera ännu snabbare, säger Joakim Bark.

Ravema arbetar tätt med sina samarbetspartners angående specialverktyg.
–Vi är engagerade när det gäller att hjälpa våra partners att utveckla och få fram bra produkter. Våra samarbetspartners engagerar sig fullt ut i att leverera rätt verktyg och i rätt tid som fungerar exakt som det ska. Vi kan garantera ett specialverktyg med kvalité, säger Anders Jinglöv.

Såväl stora som små företag köper specialverktyg, det kan vara legoleverantörer som verkstäder med egna produkter.

Många inom industrin tror att specialverktyg är samma sak som höga kostnader.
–Tidigare när man använde sig av specialverktyg köpte man dyra produkter. Nu har kostnaden på specialverktyg sjunkigt avsevärt, det beror på att slipmaskinerna har blivit mer och mer avancerade. För den som köper två solida specialverktyg skiljer sig den kostnaden inte mycket jämfört med vad två standardverktyg kostar, avslutar Anders Jinglöv.