Mellan den 21 och 24 oktober genomfördes mässan Blechexpo i Stuttgart där Salvagnini ställde ut. Det italienska företaget visade exempel på hur den moderna flexibla fabriken utifrån produktionslösningar gällande olika komplexa detaljer kan se ut.
Salvagnini har en bred repertoar av maskiner vilket de visade under Blechexpo. I montern demonstrerades kombimaskinen S1, kantpressen B3 och en automationslösning med panelbockningsmaskinen P2-1620 samt en P-robot, samtliga maskiner kopplades ihop med en AGV (Automated Guided Vehicle).
–AGV:n tar med sig plåtdetaljer från kombimaskinen in till ett litet lager och därefter in med plåten i panelbockningscellen, säger Stefan Ek, vd på dotterbolaget Salvagnini Scandinavia.
När detaljerna är bockade i cellen transporterar AGV:n tillbaka till lagret eller till kantpressen B3 så att det blir ett fullt flöde mellan maskinerna.
–I automationslösningen kan man kontrollera produkterna utifrån ett kvalitetssäkringssystem. Varje komponent skannas innan den transporteras in till panelbockningsmaskinen. Skanningen innebär att det går att se om det är rätt program och upptäcka ifall någon skada har uppstått eller det förekommer kvalitetsproblem på komponenten. På detta sätt kan vi säkerställa en hel produktion, säger Stefan Ek.
Det var många olika detaljer som bockades i cellen.
P2-1620 har en kompakt design och är ett bra alternativ för ett företag med begränsat utrymme. P2-1620 passar perfekt för kit- eller enstycksproduktion, den kan bearbeta plåt med en maximal längd på 1 600 mm och en bockningshöjd på upp till 203 mm. Maskinen är konstruerad för att möta behoven på en snabbt föränderlig marknad och garanterar hög kvalitet, noll spill och maximal flexibilitet.
Foto: Per Sjögren
Likt Salvagninis övriga panelbockningsmaskiner kombinerar P2-1620 produktivitet, flexibilitet och precision. Att producera i Salvagninis panelbockningsmaskiner innebär kraftigt sänkta cykeltider jämfört med om produktion utförs i konventionella kantpressar. Panelbockningsmaskinerna är mycket lämpade för produktion av plåtpaneler i olika former och för tillverkning av lådor, skåp, med mera.
Den kombinerade stans- och laserskärmaskinen S1 är en produktionsmaskin där flera olika tekniker kan utföras. Förutom stansning och fiberlaserskärning kan även formning och gängning utföras samt att detaljer kan separeras.
Med en S1 uppnår ett verkstadsföretag hög flexibilitet och materialutnyttjande, det går snabbare att göra klart serier. Det går också fort att ställa om mellan olika jobb.
I en S1 kan fåstyckstillverkning och småserieproduktion utföras med hög lönsamhet, det tack vare maskintypens flexibilitet och stora geometriska frihet.
Kantpressen B3 170/4250 var utrustad med AU-TO som innebär att kantpressverktygen kan växlas automatisk.
–Kantpressen här på mässan är upphottad, det är mer en utveckling och innebär att verktygsväxlingar kan utföras 30 procent snabbare jämfört med tidigare verktygsväxlare, säger Stefan Ek.
Kantpressen upptog inte en så stor yta bland annat därför att verktygen var placerade i botten av maskinen inte i ett skåp vid sidan om den, ett skåp som upptar ett antal kvadratmeter.
–I denna kantpress får man en stor produktion på en liten yta, avslutar Stefan Ek.
