I mitten av maj genomfördes Värnamo Industriexpo där Salvagnini Scandinavia var en av arrangörsföretagen. Besökare hos Salvagnini kunde titta på panelbockningsmaskinen P2L-2120, programvaran NEXUS och fiberlaserskärmaskinen L3.
Salvagnini Scandinavia är dotterbolag till italienska Salvagnini som är en av de stora i världen när det gäller tillverkning och försäljning av maskiner för plåtbearbetning. Salvagnini tillverkar laserskärmaskiner, kantpressar, stansmaskiner, kombimaskiner, panelbockningsmaskiner och egenutvecklad mjukvara.
Salvagnini Scandinavia ansvarar för försäljning och service i Sverige, Danmark och Norge. I Finland samt Lettland, Estland och Litauen ansvarar Salvagnini Scandinavia för service och eftermarknad.
–Produktionen ökar ute hos våra kunder, vi ser en positiv investeringstendens just nu, säger Stefan Ek, vd för Salvagnini Scandinavia.
Dotterbolaget har också anställt under det senaste året.
–Idag är vi 45 anställda, säger han.
Salvagnini deltog som de brukar på eventet Värnamo Industriexpo som Stefan Ek beskriver som ett ”framgångskoncept”. På detta expo kan besökare under en kort tid och på ett begränsat område besöka flera företag och ta till sig mycket teknik.
De som kom till Salvagnini kunde studera panelbockningsmaskinen P2L-2120. I denna maskin kan en bred och blandad produktion i tjocklekar från 0,4 och upp till 3,2 mm utföras. Likt alla andra panelbockningsmaskiner från Salvagnini har P2L-2120 en integrerad manipulator som möjliggör automatisk inmatning, positionering och rotation av arbetsstycken, vilket minimerar behovet av manuell hantering.
När det gäller panelbockningsmaskinen var Salvagnini först ut i världen, redan 1977 introducerade de en panelbock. Salvagnini har haft stora framgångar runt om i världen med sina panelbockningsmaskiner då den kombinerar hög precision, flexibilitet och automatisering i en och samma maskin.
Panelbockningsmaskinernas förmåga att snabbt anpassa sig till olika produktionsbehov gör den till ett utmärkt val för företag som söker effektivitet och mångsidighet i sin plåtbearbetning.
Att producera i en panelbockningsmaskin från Salvagnini innebär kraftigt sänkta cykeltider jämfört med om produktion utförs i konventionella kantpressar.
Det italienska företagets panelbockningsmaskiner är mycket lämpade för plåtpaneler i olika former, för produktion av lådor, skåp, med mera. I panelbockarna kan mycket komplicerade bockar utföras. Det går oerhört snabbt att tillverka i maskinerna som automatiskt bockar alla sidor (till exempel en låda) i enkla eller mer komplicerade bockningar.
Det finns väldigt få begränsningar då teknologin under snart 50 år har utvecklats med en mängd funktioner som CLA-Sim och Option Cut & MAC3.0. Option Cut är av Salvagnini den patenterade lösningen där små detaljer ned till endast 5 gånger plåttjockleken kan bockas och klippas loss med en integrerad industriell gradsax.
En egenskap som Salvagninis panelbockningsmaskiner har är att såväl en-, fåstycks- som serieproduktion kan utföras med hög lönsamhet. En anledning till att även en- och fåstycksproduktion kan genomföras med lönsamhet är det som Salvagnini kallar för ”Masked time”, det innebär ingen väntetid alls för nästa detalj oavsett om det är en i samma serie eller en helt ny produkt.
Salvagnini demonstrerade också NEXUS. Det är en programvara som har utvecklats för att effektivisera programmeringen av Salvagninis automatiska sorteringsenhet, MCU (Material Control Unit). NEXUS har ett intuitivt gränssnitt som gör det enkelt för operatörer att utnyttja MCU:s fulla potential, vilket reducerar behovet av omfattande utbildning och förkortar omställningstider.
NEXUS skapar automatiskt sorteringsprogram baserat på produktionsdata, vilket minskar behovet av manuell programmering och påskyndar produktionsstarten.
–Det är mycket enkelt för en operatör att arbeta med NEXUS, säger Erik Arden, säljare på Salvagnini Scandinavia.
NEXUS är helautomatisk för att hitta den optimala sorteringen då alla supkoppar och magneter är individuellt styrda.
–Vi har även den fördelen att operatören själv enkelt kan justera grip- och lossningssekvenser, staplingsstrategier och andra parametrar både vid maskinen och från kontoret, vilket ger full kontroll över sorteringsprocessen, säger Erik Arden.
Till skillnad från traditionella programvaror kräver NEXUS inte att en specifik produktionsstrategi väljs i förväg. Den anpassar sig dynamiskt till olika scenarier, såsom stora serier, små serier, kitproduktion eller enstycksflöden och nestingen görs inte först.
–Först görs staplingen där en operatör bestämmer var detaljerna ska vara, exempelvis vilken pall, vilken hylla, efterföljande operation eller kund. Det bestäms först, säger Erik Arden.
–Därefter lägger maskinen automatiskt ut sorteringen och nestingen görs automatiskt utifrån de regler som man har bestämt.
Regler kan beskrivas som att man beslutar sig för hur man vill sortera. Till exempel en viss pall ska gå till kund A, en annan pall till kund B, och så vidare.
–Man ser till att varje artikel kommer till rätt plats, säger Erik Arden.
I demohallen visades även fiberlaserskärmaskinen L3 som hade en maxeffekt på 10 kW. L3 kan med fördel automatiseras till exempel med Salvagninis automatiserade lastnings-/lossningssystem som LTWS och MCU.
Det är en kompakt fiberlaserskärmaskin som har designats för att spara golvyta. Salvagninis L3 skär i svart plåt och rostfritt upp till 25 mm och i aluminium upp till 20 mm.
L3 har smarta funktioner som dynamic cut vilket automatiskt justerar skärparametrar i realtid för optimal prestanda.
Värnamo Industriexpo, som genomförs vartannat år, är flera parallella öppna hus i samarbete med Värnamo Näringsliv.
Under 2025 års upplaga deltog 13 arrangörsföretag.
