Säkerställd produktion med Schwanogs verktyg

För en viss typ av produktion använder sig Bällsta Mekaniska av verktyg från Schwanog. Verktygen innebär bland annat förbättringar, sänkta cykeltider och säkrad process vid obemannad körning.

Bällsta Mekaniska i Arninge, ett par mil nordost om Stockholm, är en underleverantör med 28 anställda. Företaget levererar till svenska och internationella kunder.

–Vi är breda och säljer till företag i flera olika branscher, säger Per Hyppel, vd för Bällsta Mekaniska.

Legotillverkarens affärsidé är att utföra CNC-svarvning av mindre och medelstora detaljer. De utför komplicerade bearbetningar där detaljerna har snäva toleranser och serierna kan vara både korta som långa.

–Vi bearbetar från 1 mm och upp till 38 mm, säger Per Hyppel.

Företaget har specialiserat sig på längdsvarvning. På verkstaden finns 25 längdsvarvar, den 26:e maskinen är på väg in och installeras i maj. Maskinerna är av märkena Hanwa, Star, Maier och Tornos.
En längdsvarv har en stor potential och är en riktig arbetshäst. Den stora fördelen med en längdsvarv är att i den kan en extremt hög avverkningskapacitet utföras.

Dagskift råder hos Bällsta Mekaniska men de kan ända effektivt utnyttja dygnets alla timmar genom obemannad körning på kvällar och nätter. Innan CNC-operatörerna går för dagen laddas stångmagasin med stänger.

–Vi siktar på att få in jobb som kan gå i stort sett dygnets alla timmar. Vi har anpassat maskinerna, byggt om stångmagasin och lite annat, säger Per Hyppel.

För att processäkra den obemannade körningen, så att den utförs så säkert som möjligt, använder sig legotillverkaren sedan drygt två år tillbaka av verktyg från Schwanog.

–Vi började med att köpa några verktyg från Schwanog sedan har vi köpt mer och mer från dem, säger Per Hyppel.
–Verktygen används för dygnet runt produktion. Tidigare använde vi verktyg från andra tillverkare, det fungerade bra. Men det är en stor fördel när man kan få in flera operationer i ett och samma verktyg, vilket är möjligt med Schwanog. I stället för att använda tre verktyg för att färdigställa vissa operationer på en detalj kan vi nu göra det med ett enda Schwanog-verktyg. Det går betydligt snabbare nu.

Schwanogs verktyg ger fördelar som kortare cykeltider, färre verktygsbyten i maskinen och hög repeterbarhet. Utöver det kostar Schwanogs verktyg inte lika mycket som specialverktyg.

Fredrik Dahlkvist är försäljnings-ansvarig för Schwanog i Sverige:
–Förutom sänkta cykeltider ger Schwanogs system också en säker bearbetning i det att “väl inkört, så fungerar det”. Med det menar jag att verktygen alltid har samma höga kvalitet. Det beror på vår kedja av inköp, produktion samt leverans. Det och kommunikation samt öppenhet gentemot kund. Dessutom erbjuder vi numera ett sätt att minska leveranstiderna, genom vår Configurator där kunden själv kan konstruera sina verktyg.

Schwanog specialiserar sig på tillverkning av precisionsverktyg för svarvning, särskilt system för profilstickning, spårstickning och specialformade detaljer i CNC-bearbetning. Företaget utvecklar modulära verktygssystem där man byter skärinsatser (profilskär) i stället för hela verktyget.

–Schwanog jobbar efter devisen att sänka kostnaderna för ett verkstadsföretag. Det kan röra sig om att kunna göra så mycket bearbetning som möjligt med ett enda verktyg, säger Fredrik Dahlkvist.

Företaget har haft stora framgångar med sina verktygsväxlingssystem. Företagets egenutvecklade insticksverktyg och system baseras alltid på en Schwanog-hållare och ett Schwanog-verktygsämne, i vilket detaljspecifika konturer kan slipas och eroderas individuellt.

Detta har inneburit att företaget kan producera så korta serier som 3 produkter och det på kort tid, med hög kvalitet och kostnadseffektivt. Denna innovationskraft har på bara några år gjort Schwanog till att vara en av världens ledande tillverkare av verktygssystem inom detta marknadssegment med produktionsorter världen över.

Schwanog har över 100 kvalificerade specialister och de investerar kontinuerligt i tillverkning och processoptimering. Företaget har över 100 000 verktyg enligt kundritningar vilket gör att de alltid, snabbt och flexibelt, kan leverera individuellt tillverkade insticksverktyg på kort tid.

–95 procent av allt som Schwanog tillverkar är kundanpassat, säger Fredrik Dahlkvist.

Schwanog tillverkar också verktyg för att bearbeta mycket små detaljer.

Per Hyppel, med över 30 års erfarenhet av verkstadsindustrin, är nöjd med Schwanog.

–Vi får snabba svar och de har ett driv att vilja hjälpa till och försöka hitta lösningar.

Förutom Bällsta Mekaniska är Per Hyppel även vd för Svenska Haland Teknik, Medimex och Norrtälje Mekaniska Verkstad. Samtliga företag ingår i Cality Invest AB.