Med Moldinos EDT kan gängfräsning i svårbearbetade material utföras mycket kostnadseffektivt. EDT är också flexibel och utför förutom gängfräsning även håltagning och fasning av hålkant.
Edeco Tool, som i år fyller 40 år, är en av Skandinaviens stora leverantörer av verktyg för skärande bearbetning.
Edeco Tool kan erbjuda kunder flexibla kundanpassade verktygslösningar för verkstadsföretag som har höga krav på prestanda, precision och bearbetningsekonomi.
En av Edecos leverantörer är japanska Moldino som bland annat har gängfräsen EDT (Epoch Direct Thread). Med EDT kan pålitlig och effektiv gängfräsning utföras med eller utan förborrat hål, håltagning och gängfräsning utförs alltså med ett enda verktyg. Genom att använda sig av en EDT-gängfräs kan behovet av verktyg reduceras från tre till ett.
–Moldino EDT fungerar bra i svårbearbetade material som härdat stål, titanlegeringar och även i Inconel. EDT är speciell i och med att verktygen i produktfamiljen klarar tuffa material så bra, säger Mattias Bard, produktchef fräsning på Edeco.
Många som köper EDT-verktyg använder dem för bearbetning i härdat stål.
–Det är HRC 50 och uppåt till HRC 65 och 66. Det är rätt många verktygsmakare som använder EDT-verktygen, säger Mattias Bard.
Det är svårt att gänga i tuffa material. Den stora utmaningen är problem med toleranser, det kan uppstå gängtappsbrott eller kort livslängd på en gängtapp.
–Går en gängtapp av i svårbearbetat material är nästan den enda lösningen att använda sig av en sänkgnist och gnista ur gängtappen, vilket är tidsödande och till på köpet kan gängan också vara förstörd, säger han.
EDT har enligt Edeco högre flexibilitet och bättre säkerhet jämfört med en gängtapp.
När EDT introducerades för många år sedan ansåg Mattias Bard att gängfräsen skulle komma att ses som en nödlösning när man har misslyckats med gängan i härdat material.
–Det var så som vi presenterade EDT för våra kunder, säger Mattias Bard.
Vartefter åren gick och allt fler fick upp ögonen för EDT har verktyget medfört ett förändrat tänkande när det gäller gängning. Idag är det rätt många av Edecos kunder som väljer att inte gänga före härdning, i stället utförs gängningen efter härdningen.
–Det är vanligt att material slår sig under härdning och då hamnar gängan inte i rätt position. Därför är det många som väljer att höja kvaliteten och sätta gängan efter härdningen, säger Mattias Bard.
EDT-gängfräsarna har en geometri som maximerar gänglängden mot hålets botten och klarar utan problem höger-, vänster-, standard- och fingänga samt fasning av hålkant.
Edeco Tools huvudkontor ligger i Karlstad, i Sandviken och i Värnamo finns servicekontor. I Danmark har Edeco ett dotterbolag.
