Med hjälp av AI-teknik kan verkstadsföretag bli mer effektiva och därmed öka sin produktivitet. Inom plåtbearbetning är det många maskintillverkare som utvecklar AI-funktioner, två av dem är Bystronic och Trumpf.
Artificiell intelligens (AI) kan beskrivas som algoritmer ihop med mjukvara. AI, som kan användas till många olika industriella tillämpningar, innebär framför allt att företag kan förbättra och effektivisera sin produktion. När det gäller maskiner och utrustningar för plåtbearbetning finns det en hel del att välja på för ett verkstadsföretag.
En stor tillverkare av maskiner för plåtbearbetning är Bystronic som har utvecklat AI-funktioner. När det gäller laserskärning har Bystronic Intelligent Cutting Process (ICP) där en kamera i skärhuvudet filmar processen genom munstycket.
–ICP går ut på att till exempel hastigheten reduceras när skärhuvudet med munstycket stöter på patrull. Det kan vara så att det inte är någon riktig genombränning av plåten då reducerar AI-funktion ICP hastigheten, säger Richard Uppenberg, area sales manager på Bystronic Scandinavia.
ICP använder sensorer och kameraövervakning för att aktivt kontrollera och förbättra själva skärprocessen i realtid. Med ICP i laserskärmaskinen innebär fördelar som – upptäcker kvalitetsavvikelser och korrigerar dem automatiskt, minskar stopp och materialspill och bidrar till en mer autonom och tillförlitlig produktion.
En annan av Bystronics AI-funktioner är Parameter Wizard som hjälper maskinens operatör att välja rätt skärparametrar.
–Operatören ställer om och kan välja mellan olika fem parametrar och får visuellt bedöma några bitar. När operatören har valt den detalj som var allra bäst ställer maskinen om automatiskt till de parametrar som du visuellt bedömde var allra bäst, säger Richard Uppenberg.
Men framför allt så innebär Parameter Wizard att behovet av manuella tester minskas och att mindre erfarna operatörer snabbt kan hitta rätt inställningar.
Vidare säger Richard Uppenberg att när man köper en Bystronic ByCut så kan kunden välja olika teknikpaket.
–Det är precis som när du köper en bil, du väljer en rad olika funktioner som är paketerade. Oavsett om man väljer en Bystronic ByCut med storlek 3000×1500 mm eller 4000 gånger 2000 mm är det samma plattform. Vill en kund ha bra dynamik i maskinen då kanske hen väljer linjärmotorer istället för kulskruvar. Det är olika skärteknikpakett där ICP och Parameter Wizard är två av alla funktioner som ingår.
Automatiserad sortering av detaljer är en av de största utmaningarna inom plåtbearbetning. Konventionella metoder är särskilt lämpliga för enkla komponenter med medeltjocka plåtar på upp till tolv millimeter.
Efter att detaljer har skurits i en laserskärmaskin skakas de loss från nestet, detaljerna kommer ut på ett plockbord där en robot plockar dem. Detaljerna sorteras i olika högar beroende på vad som ska utföras härnäst på dem, en del kanske ska bockas och andra ska till annan efterbearbetning.
Vid automatiserad sortering kan plockningen störas. Det kan hända att en av de skurna detaljerna hamnar lite snett, vilket innebär att roboten inte plockar den utan stannar. Att roboten inte fortsätter sin plockning är logiskt eftersom den är programmerad att utföra rörelser efter ett visst mönster. När roboten inte kan göra det blir den ”förvirrad”.
Trumpf har tagit fasta på de problem som kan uppstå vid automatiserad sortering av 2D-laserskurna detaljer och utvecklat en lösning som har AI. Trumpf kallar sin lösning för ”sortering utan programmering”. Med SortMaster Station och SortMaster Vision kan man sortera detaljer med mycket hög pålitlighet och utan programmeringsinsats.
Trumpfs AI-lösning kan användas för alla typer av komponenter, speciellt för tjock plåt och detaljer med komplexa geometrier.
I cellen är roboten utrustad med ett AI. Roboten räknar själv ut och förstår att en detalj ligger fel men tar den ändå och lägger detaljen där den ska vara. Det spelar ingen roll om detaljen har glidit ur sin position eller till och med överlappat efter avskiljandet.
I Trumpfs cell behöver operatören inte programmera om roboten eftersom den känner autonomt igen de separerade detaljerna med hjälp av AI-stödd bildigenkänning. Mjukvaran beräknar självständigt robotens rörelseplan inklusive grippunkter. Med SortMaster Station och SortMaster Vision sparas mycket tid då behovet av tidskrävande programmering har eliminerats.
Trumpfs lösning är ett av många exempel på hur den smarta fabriken kan gestaltas.
När man pratar om Artificiell Intelligens ska man ha klart för sig att digitaliseringen, Smart Factory och AI hänger ihop. Till exempel med IoT-teknologier möjliggörs bland annat realtidsövervakning av en eller en hel maskinpark vilket medför flera fördelar för ett företag, som att förebyggande underhåll kan utföras på ett mycket effektivt sätt.
Med mjukvaruprogram-paket kan ett verkstadsföretag bland annat binda samman olika avdelningar inom verksamheten och styra processerna digitalt.
Genom att produktionen inom plåtbearbetning digitaliseras alltmer innebär det bland annat att det går att förebygga ett fel innan det hinner uppstå. I ett tidigt skede kan man upptäcka om någonting håller på att gå fel, till exempel i en kantpress och kan på så sätt förhindra ett oplanerat stopp.
I den smarta fabriken är det mesta uppkopplat. Det innebär att maskiner, enskilda maskinkomponenter, kringutrustningar samt ämnen och tillverkade plåtdetaljer ska kommunicera och att systemen blir helt självreglerande.
