Bearbetning av utrymmeskrävande komponenter i grovplåt med krav på lägesnoggrannhet och precision ställer tuffa krav på utrustningen. Hos Eurosteel i Nybro föll valet på en specialanpassad MTE bäddfräs.
På skärbordet ligger en 200 millimeter grov tjock plåt redo att gasskäras efter noggrann planering och nestning för maximalt materialutnyttjande. Småpotatis, på sätt och vis, i en verkstad där man hanterar grovplåt upp till 300 mm i tjocklek.
Vi är på besök hos Eurosteel i Nybro, experter på cnc-bearbetning av plasma- och gasskurna komponenter i grovplåt. Här tillverkas kundspecifika detaljer i stora format. Energisektorn, tunga fordon och maskinbyggare hör till de tunga segmenten, så även försvarsindustri och infrastruktur.
–Vi producerar till exempel fundamentsplattor till maskinbyggare och containrar för lagring av radioaktivt rivningsavfall från kärnkraftverk, berättar vd Jan Fjeldså.
Ute i verkstaden ligger delar till sagda container.
–Den tyngsta vi gör väger 40 ton, säger han.
Bearbetar ”ett Eiffeltorn” per år
Eurosteel är ett anrikt bolag med 70 anställda och en omsättning på cirka 200 miljoner SEK. Varje år bearbetas mellan 6 000 och 8 000 ton grovplåt i verkstaden, vilket på ett ungefär motsvarar hela Eiffeltornet i vikt.
–I beredningsskedet har vi väldigt nära kontakt med kund för att gå igenom toleranser och komma med produktkritik. Vi brukar få väldigt bra feedback på att vi är engagerade och verkligen hjälper våra kunder att utveckla sina produkter, säger Henrik Täck som arbetar med underhåll och projekt.
Själva ämnesframtagningen upptar två avdelningar på anläggningen. Resan börjar med gas- och plasmaskärning och kapning av den råa plåten och fortsätter vidare med cnc-bearbetning, fräsning, periferislipning och precisionsslipning.
Även om det handlar om stora komponenter så innebär det inga kompromisser med toleranser – tvärtom. Här snackar vi planhet och parallellitet, perfekt ytfinhet, precision och komplicerade former.
–Vi pratar hundradelar på stora plattor. Blir det fel kan det orsaka både verktygshaveri och maskinfel. Därför har vi också investerat i en kvalitetsavdelning med en mätmaskin som klarar även de allra största komponenterna, säger Henrik Täck.
Strategisk omställning med kapacitetsökning
Eurosteel har gjort en 50-årig resa med olika ägare där de senaste tre åren inneburit ganska radikala förändringar.
–I samband med att vi förvärvades av Lazarus Industriförvaltning 2021 sjösattes en ny strategi med fokus på färre och större kunder och med fokusering på större komponenter i grovplåt, säger Jan Fjeldså.
Målet är att kundlistan skall minska från 400 till 40 aktiva kunder. Delar av produktionsutrustning har avyttrats och den nya strategin har landat väl.
–Men vi har slagit i taket kapacitetsmässigt vilket innebar ett behov av investering i maskinparken, säger Jan Fjeldså.
För att utöka kapaciteten har Eurosteel investerat i en ny portalfräsmaskin som kommer in senare i år, och så här i början av sommaren har man precis driftsatt en MTE KT-5200 bäddfräs.
–En satsning som slagit väldigt väl ut, säger Jan Fjeldså.
Kraftig avverkning med precision
Beställningen gjordes efter att ha gått igenom kravställning och utvärderat anbud från olika leverantörer. Så vad var det då man sökte efter?
–Vi tittade inte på snabbhet, däremot på lägesnoggrannhet och stabilitet. MTE är en stabil maskin, rejält uppbyggd, som klarar kraftig avverkning med precision, säger Henrik Täck.
Ett referensbesök hos ett annat företag som också valt MTE förstärkte känslan av att detta var rätt val även för Eurosteel.
–Jag fick intrycket av att alla som investerat i en MTE räknar med att köpa en till, och det är ju ett gott betyg, säger Henrik Täck.
Det enda han hade att anmärka på möttes upp.
–MTE:n har 30 verktygsplatser som standard och vi behövde 80. Arbetsområdet är rejält – 5 000 mm i X och 1 500 mm i Y och Z, den täcker in mycket av de jobb vi har, säger han.
Max varvtal på spindeln är 6 000 rpm. Det avancerade fräshuvudet, som är fullt styrd, med 360 000 positioner var andra faktorer som talade för MTE-maskinen menar Henrik Täck. Andra fördelar för MTE:n var effekten på motorn, 40 kW, och ett kraftigt vridmoment på 1200 Nm.
–Det är en hög siffra och det behöver vi, säger Henrik Täck.
Siktar mot fortsatt tillväxt
Sedan ett par veckor tillbaka har man kört skarpt i maskinen.
–Installationen gick bra och det var ett väl utfört arbete av Mekana Maskin. Vi är mycket nöjda med samarbetet, säger Jan Fjeldså.
Väl rustade siktar 50-årsjubilerande Eurosteel mot fortsatt tillväxt.
–Även om det pratas om lågkonjunktur är det inget vi märker av. Inom grovplåt händer det mycket positivt, framför allt inom de segment vi jobbar mot på exportsidan och energisektorn, säger Jan Fjeldså.
Pandemi, Suezkanal-haveri och halvledarbrist har gynnat verksamheten hos de småländska stålkomponentsexperterna.
–Våra kunder plockar hem alltmer produktion, avslutar Jan Fjeldså.
Foto: Gabriella Mellergård
Denna artikel kommer från Mekana Maskin.
