Mellan den 21 och 24 oktober genomfördes Blechexpo i Stuttgart. På denna mässa visades det senaste gällande maskiner och kringutrustningar för plåtbearbetning.
Blechexpo är en internationell fackmässa för plåtbearbetning som genomförs vartannat år. 2025 års mässa hade 1 190 utställare från 41 länder. En av utställarna var tyska Lissmac som är en ledande tillverkare av avgradningsmaskiner. Lissmac visade modellen SBM-L evo (står för evolution) som var utrustad med Lissmacs mjukvara LISA set up assistent.
Med LISA i en Lissmac blir det mindre manuell inställning, färre fel och högre repeterbarhet. Mjukvaran innebär också snabbare uppstart av jobb och kortare stilleståndstider mellan olika serier.
–Tanken med LISA är att det ska bli mer användarvänligt att programmera maskinen, säger Emil Carlson, vd på Maskinab som är återförsäljare av Lissmac.
Med LISA kan man söka sig fram till ett redan sparat program genom att ange ett antal parametrar.
–Man kan ange hur mycket grader det finns på detaljen eller om både ovan och undersidan ska gradas. Om det finns folie på ena sidan eller om det är en ren plåt. Därefter får man ett färdigt förslag på hur detaljen ska avgradas.
I maskinen finns en givare som kontinuerligt mäter höjden på kantrundningsblocken, givaren kommer ihåg vilka parametrar och vilken höjd de är inställda på.
Efter att man har gjort ett arbetsprogram av en detalj kan det sparas i princip hur länge som helst. När ett sparat program ska köras ännu en gång är det bara att hämta det från maskinens styrsystem, resultatet av avgradningen blir lika bra varje gång.
Kantrundningsblock som nämns i texten är en station i avgradningsmaskinen som används för att runda och jämna till vassa kanter detaljerna.
Att använda sig av en Lissmac ger fördelar som till exempel att den skapar dekorativ ytfinish med slipning och polering, minskar skaderiskerna med vassa kanter, bryter kanter efter klippning, stansning, gas-, laser-, plasma-, eller vattenskärning.
Intercut har flera agenturer, en av dem är Cutlite Penta som ställde ut i Stuttgart. Företaget tillverkar planlasrar, rörlaserskärmaskiner, 3D-skärmaskiner och Combomaskiner. Intercut har försälningsframgångar med Cutlite Penta.
–Vi har haft agenturen sedan slutet av 2023. Sedan i maj 2024 och fram till idag har vi sålt 15 laserskärmaskiner, säger Trond Hansen, försäljningschef på Intercut.
–En av maskinerna som vi har sålt har lasereffekt på 40 kW. Vi siktar på att kunna visa maskinen på Elmia Produktionsmässor i maj nästa år.
Även företag i Norge och Finland har köpt Cutlite Penta.
–Vi samarbetar med Aliko i Finland och Itec i Norge där finns det ytterligare 15 Cutlite Penta, säger Trond Hansen.
Cutlite Penta tillverkar laserskärmaskiner med en effekt från 6 till 60 kW. Det är i segmentet kraftlasrar som det italienska företaget har störst framgångar och fått mycket uppmärksamhet.
–vi har som målsättning att bli ledande när det gäller fiberlaserskärmaskiner med mycket höga kW-tal, säger Fregoli Gabriele, marknadschef på Cutlite Penta.
Anledningen till att Cutlite Penta säljer så många kraftlasrar är att den typen av laserskärmaskin kan konkurrera med plasmaskärmaskinen.
–Våra maskiner kan skära upp till 120 mm tjockt material, det kan bli så i framtiden att försäljningen av plasmaskärmaskiner minskar kraftigt. Redan nu säljer vi laserskärmaskiner till kunder som använder plasmaskärmaskiner i sin produktion, säger Fregoli Gabriele.
Trond Hansen skjuter in:
–En fiberlaserskärmaskin med mycket kW-effekt skär mycket snabbare än en plasmaskärmaskin i liknande tjocklekar.
Fiberlasern är bättre på att skära hål jämfört med en plasmaskärmaskin. Det går också att skära hål med mycket högre toleranser jämfört med en plasmaskärmaskin. Man kan även skära mindre hål i en fiberlaser jämfört med i en plasmaskärmaskin.
Det kan vara svårt att skära små hål i en plasmaskärmaskin oavsett om de är runda eller fyrkantiga. Små runda hål kanske inte blir runda och små fyrkantiga hål kan bli deformerade. Plasmastrålen vill gärna också dra i väg.
Den svenska tillverkaren av vattenskärmaskiner Water Jet Sweden deltog på Blechexpo och visade ett helt nytt användargränssnitt, Edgecut 3.
–Det är ett HMI med flera nya funktioner som gör det mer användarvänligt för operatörer bland annat med ett modernt programmeringsspråk, säger Lennart Svensson, vd för Water Jet Sweden.
Operatörspanelen PanelOne uppgraderas i höst med Edgecut 3. Samtliga nya vattenskärmaskiner som beställs från Water Jet Sweden kommer då att vara utrustade med operatörspanelen PanelOne och Edgecut 3 oavsett maskinmodell.
I montern fanns vattenskärmaskinen NCX 10 som var utrustad med Alphajet som är vinkelkompensering för vattenskärning med vinkelräta skärsnitt. Skärhuvudet Alphajet har en kompakt design vilket innebär att den både väger mindre och upptar mindre arbetsyta. Det passar extra bra för de som vill utrusta sin maskin med flera skärhuvuden.
NCX 10 tillhör kategorin Select-maskiner vilket innebär att flera funktioner och verktyg finns som tillval, samt att maskinen har operatörspanelen PanelOne.
Vattenskärning är en kall bearbetningsmetod som är utmärkt för bearbetning av trä, papper, plast och metall. Metoden ger fina skärsnitt som kräver mycket liten efterbearbetning jämfört med till exempel laserskärning som värmer upp och kan deformera snittytorna såväl som närliggande material.
Andra fördelar med vattenskärning är att material som ska bearbetas kan placeras mycket nära varandra. Det går också att stapla material som sedan skärs rakt igenom med en och samma stråle.
Den kinesiska tillverkaren av laserskärmaskiner Bodor brukar delta på Blechexpo, i år visade de bland annat i7. Det är en kraftfull maskin med en arbetsyta på 3048 X 1524 mm och positioneringsnoggrannhet på ±0,05 mm/m samt repeteringsnoggrannhet på ±0,03 mm. Maskinen kan accelerera upp till 1,5 G.
repeteringsnoggrannhet på ±0,03 mm.
I7 har funktioner som kollisionsskydd för skärhuvudet, automatisk restmaterial-layout, det vill säga intelligent nesting. Utöver det har laserskärmaskinen funktionen Lightning piercing som är snabb genomträngning vid start av skärningen.
Bodor I7 har även funktioner som gasbesparande dysa och aktivt anti-kollisionssystem.
Det som är speciellt med den nya i7-versionen är att hela skärbordet kommer ut vilket underlättar för operatören.
–Maskinen har inget växelbord och det blir tungt att ladda och plundra ämnen. Det är mer ergonomiskt i och med att hela bordet kommer ut på långsidan av maskinen, operatören behöver inte ”krypa in” i maskinen för att ladda och plundra, säger Peter Persson, säljare på Saluco som representerar Bodor.
Saluco har representerat Bodor sedan 2022 och det med stor framgång.
–Vi har hittills sålt och installerat 45 maskiner, säger Peter Persson.
Många som köper en Bodor är företag som använder sig av plasmaskärmaskiner.
–De byter ut plasmaskäraren mot en fiberlaserskärmaskin.
Prisbilden mellan de två maskintyperna är inte är så stor och teknologin är bättre på en laserskärmaskin då man får en bättre skäryta. Att använda en laserskärmaskin är också ett renare sätt att skära.
En kund som kan köper en Bodor kan välja mellan nitrogen, oxygen eller att skära med luft.
Schweiziska Bystronic hade en fullmatad monter och visade delar av sitt utbud gällande kantpressar, 2D-laser- och rörlaserskärmaskiner samt automation. När det gäller laserskärning så kunde besökarna ta del av Quality Cut.
–Det är en ny mjukvaruinställning för skärningar i lite grövre material som rostfritt stål, säger Richard Uppenberg, area sales manager på Bystronic Scandinavia.
Med Quality Cut erhåller man en mycket fin yta på grövre material och den skurna detaljen blir nästan gradfri. Många av Bystronics kunder har efterfrågat en funktion som innebär att de kan skära lite bättre snitt i grövre rostfria material.
Laserskärmaskinerna i montern hade en dekal med texten Five years Laser Warrenty då Bystronic har utökat sitt erbjudande gällande denna garanti.
–Den som köper en ny laserskärmaskin och har tecknat serviceavtal med Bystronic får fem års garanti på laserhuvudet, transportfibern och laserkällan, tidigare gällde denna garanti enbart för laserkällan, säger Richard Uppenberg.
–Vår garanti inger ett stort förtroende och ett bevis på de kvalitativa produkter som vi kan erbjuda våra kunder.
Parallellt med BlechExpo genomfördes också svetsmässan Schweisstec. Totalt kom 40 072 besökare till de båda mässorna.
Mer om Blechexpo kan du läsa i nr 12 >> https://etidning.verkstadstidningen.se/
I Cidans monter fanns också en långbockningsmaskin från Thalmann. Det schweiziska företaget, som Cidan Machinery förvärvade för ett par år sedan, är världsledande när det gäller tillverkning av långbockningsmaskiner och har en stark meritlista när det gäller effektivitetsförbättringar, kostnadsminskningar samt högre precision och flexibilitet.
