Presso AB tillverkar små brickor till bland annat fordonsindustrin. Brickorna stansas fram i specialmaskiner. Sedan en tid tillbaka används även en fiberlaserskärmaskin för produktionen av brickor. Detta gäller framför allt för lite mindre volymer där brickorna skärs ut i fiberlasern.
Årligen tillverkar Presso AB i Skillingaryd en halv miljard brickor. Antalet är svårt att ta in, men sådana siffror blir det när detaljerna är små. Årligen förädlas 5000 ton plåt hos Presso.
Presso tillverkar brickor främst till fordonsindustrin där Volvo och Scania är två av många kunder. Presso är mycket erfarna på små detaljer som stansas i specialmaskiner, men gäller det lite lägre volymer lägger man gärna jobbet i den nyköpta fiberlaserskäraren.
–Vi är specialister på att pressa små detaljer i mycket stora kvantiteter, men om det handlar om mindre volymer kan vi skära ut brickor i fiberlasern, runt 8–10 mm i diameter, på det sättet kan vi vara mer flexibla i produktionen, säger Kent Elgstrand, produktionschef på Presso.
Att välja mellan att bygga ett pressverktyg när alternativet är att smidigt välja att skära dem i lasern är en ekonomisk ekvation. Man kan förstås tänka att det är en lite väl överdriven kraft i en fiberlaser på 10 kW för att skära ut små detaljer ur plåt som oftast har en omkrets på några centimeter. Men i Presso:s fall är det hastigheten man är ute efter.
Pressos nya fiberlaser från Bystronic Scandinavia har specialbyggts för att kunna tillverka små och många detaljer. Laserskärmaskinen är utrustad med en ”skak” som skakar ner detaljerna från den färdigskurna plåten till en gummimatta som fyller på en låda som när den är fylld töms automatiskt.
–Det är ett smart koncept från Forsell Teknik som Bystronic samarbetar med. Vi lade fram våra önskemål, och lösningen är specialdesignad för våra behov. Mycket smidigt konstaterar Kent Elgstrand.
På beställningsordern denna dag står det barkstöd till Husqvarna. Det är en del till en motorsåg. Plåtgrovleken är 2,5 mm och det kan skäras ut 440 stycken ur varje plåt. På beställningen står det att 23 plåtar kommer att producera 10120 stycken.
Laseroperatören Mikael Adolfsson har varit anställd i tolv år på Presso och berättar att han var även med på ”den gamla” tiden, då det stod en Bystronic ByStar på 4000 Watt i lokalen.
–Man kan inte säga annat än att den nya laserskärmaskinen är väldigt snabb, säger han och tittar in genom det gröna skyddsglaset. När lådan med barkstöden är fylld, ska de trumlas innan de åker vidare i hanteringen till härdning och sedan till kund.
Det finns många lasermaskiner, varför valde ni Bystronics lösning?
–Vår gamla fungerade bra, men vi ville uppgradera oss i hastighet. Vi har även en kantpress från Bystronic, en Xpert med en presskraft på 150 ton som kommunicerar med laserskärmaskinen.
–Det som är viktigast i vår produktion är att flödet ska fungera, och det som är så bra med Bystronic är tillförlitligheten och att det finns servicetekniker på orten, så de är aldrig längre bort än en timme.
Sådant är värdefullt, säger Kent Elgstrand som ansvarar för beredning och är teamledare för laser och kantpressavdelningen på Presso i Skillingaryd.
Presso har 75 anställda och omsätter 200 miljoner. Tidigare var namnet Fameko och ingick i ett större bolag som såldes ut. Verksamheten i Skillingaryd behölls, där har brickor tillverkats sedan 1950.
