Verktygsinspänning med hjälp av krympteknik ger en mycket bra prestanda och stabilitet. Ett företag som ligger långt framme när det gäller utveckling och tillverkning av utrustningar för krympteknik är Haimer GmbH.
På EMO visade de Automation Cube One, en ny standardlösning för krympteknik där hela processen i cellen sköts automatiskt.
–Att automatisera krympningen innebär en kostnadsbesparing på grund av att ett företag inte behöver ha personal som bereder dessa processer, säger Niclas Fager, säljchef på dotterbolaget Haimer Norden.
I stället för att arbeta med krympningsprocesser kan personalen utföra andra arbetsuppgifter på verkstadsföretaget, vilket innebär en rationalisering.
Automation Cube One hanterar hög kapacitet och klarar att krympa många verktyg i timmen. Cellen har elva axlar och flera värme–spolar (i en spole värms verktygen). I och med detta kan krympningen effektiviseras och passar för företag som krymper många verktyg i timmen.
–För ett verkstadsföretag som har 1 000 till 2 000 hållare i omlopp kan Automation Cube One vara en intressant lösning, säger Niclas Fager.
Varje Haimerchuck har en unik QR-kod med data gällande för det hållande verktyget. Genom att skanna QR-koden säkerställs pålitlig, enkel och automatisk krympning i cellen. Med en QR-kod undviks handhavandefel och man får en bra spårbarhet genom att varje verktygs kod är unik.
En kollaborativ Fanucrobot sköter hanteringen i cellen.
–Roboten hämtar bland annat verktyg, hanterar pinnfräsar och laddar in pinnfräsar i hållarna och ställer dem till rätt längd, säger Niclas Fager.
I samband med EMO-mässan sålde Haimer en Automation Cube One till ett europeiskt företag. Intresse för automationslösningen finns även i Sverige.
–Vi har redan projekt gällande Automation Cube One. Det är ett stort intresse, betydligt större än jag trodde det skulle vara, avslutar Niclas Fager.
