Water Jet Swedens modell NCM 10 Micro har ett antal unika egenskaper jämfört med traditionella vattenskärmaskiner.
Maskinen är konstruerad för mikrovattenskärning med 230–240 mesh abrasivmedel och fokuseringsrör på 200–400 µ. En av flera företag som har köpt en NCM 10 Micro är spanska Nanoker.
Nanoker Research S.L., som ligger i Oveido i norra Spanien, är specialister på tekniska keramer och avancerade nano –kompositer för olika extrema applikationer. Nanoker har spetskompetens inom materialvetenskap och industriella bearbetningsmetoder.
Efter att ha vunnit en upphandling från CERN (världens största partikelfysiklaboratorium) skannade Nanoker av marknaden efter ett lämpligt maskinsystem. De gjorde en grundlig utvärdering och bestämde sig för en NCM 10 Micro från Water Jet Sweden.
Sergio Rivera, produkt- och affärsutvecklingschef på Nanoker, förklarar:
–Mikrovattenskärningsmaskinen gör det möjligt för Nanoker att få tillgång till en noggrann och exakt teknik för att skära mycket hårda material i vinkelräta 2D-geometrier. Bortsett från verksamheten relaterad till Big Science-industrin, kommer det att erbjuda nya vägar för företaget att producera detaljer enligt kundspecifikationer med en annan bearbetningsstrategi.
–Denna teknik kommer att göra det möjligt för Nanoker att få tillgång till andra marknader också, till exempel den industriella marknaden. Tack vare mikrovattenskärning, kan Nanoker bearbeta både elektriskt och icke-elektriskt ledande material.
På Water Jet Sweden är de stolta över att ha blivit utvalda som leverantör för projektet:
–Vi strävar efter att vara det självklara förstahandsvalet för kunder över hela världen som söker lösningar inom vattenskärning där hög kvalitet, högt teknikinnehåll och hög servicestandard är grundelementen, säger Tony Rydh som är CTO på Water Jet Sweden.
Det var en lång process. Nanoker involverade Alain Lennquist, vd på KG Fridman som är Nanokers svenska representant, i sökandet efter potentiella maskintillverkare och demodetaljer.
–När Alain Lennquist kontaktade oss behövde han först någon som kunde skära ut testdetaljer till Nanoker. Detaljer som de skulle skicka till CERN för att få anbudet. Vi förmedlade kontakten med en av våra kunder som nyligen köpt en NCM 10 Micro vattenskärningsmaskin. Den är utrustad med vårt Alphajet TVL-skärverktyg och var perfekt för jobbet, säger Christian Svensson regional sales manager på Water Jet Sweden.
Mot slutet av utvärderingsprocessen var det bara Water Jet Sweden och en annan tillverkare kvar. De utvärderades via testkörningar och tidsstudier. Båda företagen levererade korrekta detaljer, men på lite olika sätt.
Foto: Andreas Blomlöf
–Det är enkelt att tillverka 4–5 detaljer men att upprepa och göra tusentals detaljer med jämn kvalitet är något annat. Stora volymer innebär mycket större krav på både maskinen och tillverkningsprocessen, säger Tony Rydh.
För att bevisa repeterbarheten av både maskin och skärprocess presenterade Water Jet Sweden en förserie på 400 detaljer i stället för bara några få detaljer. Var tionde detalj utvärderades i elektronmikroskop och mätte toleranser i hundradels millimeter och Ra-värde för ytjämnhet, för att säkerställa att kraven uppfylldes.
–När vi skalade upp volymen identifierade vi variationer i materialet. Detta hjälpte Nanoker att finjustera den egna tillverkningsprocessen och få jämnare kvalitet på det keramiska materialet, säger Tony Rydh.
Foto: Klas Wallström, WJS
Våren 2023 blev utvärderingen klar och Nanoker valde NCM 10 Micro som är konstruerad för mikrovattenskärning. Dessutom var maskinen utrustad med det nya Alphajet TVL-skärverktyget, den senaste tekniken för konisk vinkelkompensation.
NCM 10 Micro är specialkonstruerad för att skära till mikrokomponenter med hög precision och extrema toleranser.
Mikro-skärprocessen FAWJ (Fine Abrasive Water Jet) innebär smala skärsnitt och liten materialförlust. Maskinen har unika konstruktionsdetaljer som ger extremt hög tolerans.
NCM 10 Micro används ofta inom elektronik, medicin, bioteknik, finmekanik. Det används även för att skära i dyrbara material som till exempel ädelmetaller och speciallegeringar.
I god tid före leveransen av mikrovattenskärmaskinen genomfördes CAD/CAM- och maskinutbildningar, vilket förberedde Nanoker-teamet för deras nya arbetsstation och teknik. Alla Water Jet Swedens kundutbildningar har samma grundagenda, men varje utbildningstillfälle anpassas efter kundens unika tillämpning och deltagarnas tidigare erfarenhet.
–Operatörerna som skulle hantera den nya maskinen hade allmän kunskap och tidigare erfarenhet från CAD/CAM och CNC-maskiner vilket var en stor fördel. Det gjorde det möjligt för oss att fördjupa oss i detalj på deras specifika uppgifter, säger Christian Persson, systemingenjör på Water Jet Sweden.
Mjukvaruutbildningen kunde ske online, men maskinutbildningen genomfördes på Water Jet Swedens huvudkontor i Ronneby samtidigt som Factory Acceptance Test slutfördes.
Förutom de grundläggande färdigheterna i maskindrift omfattade utbildningen rutiner för hur man justerar inställningar innan man skär nya detaljer och när man ändrar materialegenskaper eller tjocklek. För varje ny uppsättning detaljer måste maskinen finjusteras för att få vinkelräta skärsnitt med toleranser på +/- 0,02 mm.
Samtidigt förberedde Nanoker ett område i fabriken för vattenskärmaskinen. Den placerades i anslutning till resten av CERN:s produktionslina men i ett separat rum för att skärma av buller, fukt och damm från slipning. Anslutningar för vatten, el, luft och ett särskilt utrymme för mikrovattenskärmaskinen var klart när den anlände.
Denna artikel har sammanställts med textdelar från tre olika pressmeddelanden som Water Jet Sweden skickade ut tidigare i år. Artikeln har även kompletterats med text av Verkstadstidningen.
