I en multifunktionell maskin kan avancerade detaljer göras helt färdiga i en enda maskin, vilket innebär att ett företag sparar mycket tid och effektiviserar produktionen avsevärt. Vi har tittat på tre flerfunktionsmaskiner som visades på mässan AMB som genomfördes i september i Stuttgart.
För att vara konkurrenskraftig på den globala marknaden använder sig svenska verkstäder bland annat av flerfunktionsmaskinen. Maskintypen ger fördelar som att ledtiden på en komponent kan sänkas, samt att en verkstad uppnår rörlighet i produktionen.
En flerfunktionsmaskin är en kombination av en avancerad fleroperationsmaskin och en svarv. I denna maskintyp kan fräsning, svarvning, borrning, med mera utföras effektivt, och det utan att ett ämne behöver tas ut ur maskinen för att spännas om.
För en underleverantör som utför alla möjliga typer av produktion och inte har särskilt lång framförhållning är maskintypen helt suverän då den kombinerar det bästa från svarven och fleroperationsmaskinen.
Österrikiska WFL, som representeras av Masentia, är pionjärer när det gäller tillverkning av flerfunktionsmaskiner, redan 1982 introducerade de modellen WNC 500S som senare ändrades till M55 Millturn. WFL har med andra ord en gedigen erfarenhet av att bygga flerfunktionsmaskiner.
Exempel på detaljer som kan bearbetas i WFL:s maskiner är bland annat detaljer till turbin- och offshoreindustrin, samt stora vev- och kamaxlar till marina dieselmotorer.
Köpare en WFL är ett företag som tillverkar detaljer med tuffa precisionskrav. WFL bygger kundanpassade maskiner där de utgår från en standardmodell som därefter anpassas efter kundens önskemål. På AMB demonstrerade WFL två maskiner bland annat M50 som har en swing över bädd på 670 mm.
M50 har en 19 tums skärm och ett stort säkert fönster som ger bästa möjliga överblick för att kunna studera bearbetningen inne i maskinen, för den som behöver göra detta. Den har även ett innovativt och energibesparande ljuskoncept med ledlampor.
WFL M50 är en maskin där stabilitet och hög precision i kombination med flexibilitet kan erhållas, och förstås att komplett bearbetning utförs i en och samma uppspänning.
Koreanska DN Solution, som i Sverige representeras av Duroc Machine Tool, är en av världens stora tillverkare av verktygsmaskiner. En av deras modellserier är DNX som är designad för avancerade bearbetningsoperationer och utvecklad för att konkurrera på den globala marknaden.
På AMB presenterades DNX 2100S. Det är en kompakt flerfunktionsmaskin för bearbetning av komplexa detaljer med hög noggrannhet. Med denna maskin kan ett företag öka sin produktivitet, enligt DN Solution.
Trots den ökande populariteten runt om i världen för flerfunktionsmaskinen är det många mindre verkstadsföretag med begränsade resurser som tvekar till att investera i en maskin på grund av de höga kostnaderna.
En maskin i DNX-serien kan köpas till ett överkomligt pris vilket innebär att mindre företag får fler möjligheter till att utföra avancerad produktion.
I ett pressmeddelande gör DN Solutions vd WJ Kim följande uttalade:
–Den nya DNX-serien kommer att ge våra kunder och partners nya affärsmöjligheter precis som DNM-serien har gjort, den har vi sålt över 50 000 enheter av. Vi förväntar oss att DNX kommer att vinna kundernas hjärtan, särskilt de som är ute efter högkvalitativa produkter.
Maximal chuckdiameter i DNX 2100S är 210 mm, max svarvdiameter 520 mm och max svarvlängd 1100 mm.
Foto: Per Sjögren
En annan multifunktionell maskin som visades på AMB var den tredje generationen av Index G200.
–Med denna maskin är Index G200-program nu komplett, säger Olov Karlsén, försäljningschef på Index Nordic.
Den tredje generationen är en större maskin med mer kraft jämfört med generation 1 och 2. Maximal stånggenomgång i G200.3 är 76 mm (option 90 mm), detta gäller för både huvud- och motspindeln. De tidigare generationerna har en stånggenomgång upp till 65 mm.
Generation 1 och 2 är utrustade med frässpindel medan generation 3 har en svängbar revolver med B-axel. Den svängbara revolvern kan arbeta mot både huvud- och motspindeln.
Fördelen med den svängbara revolvern är att man inte behöver använda vinklade hållare.
–Vinklade hållare kostar pengar, de har en vinkelväxel som med jämna mellanrum behöver renoveras, avslutar Olov Karlsén.
