Trumpfs fullt automatiserade lasersystem TruLaser Center 7030 är ett bra exempel på hur självständig produktion kan utföras.
Den helautomatiska lasermaskinen tar hand om allt, från ritning till sorterade detaljer. Ett företag som använder sig av en TruLaser Center 7030 är Be-Ge Plåtindustri i Oskarshamn.
Be-Ge Plåtindustri AB är en legotillverkare inom plåtbearbetning som utför produktion i mindre och medelstora serier. Företaget levererar mycket till maskin- och fordonsindustrin.
–Vi har valt att nischa oss mot sådant som är lite klurigare med mycket förädling, det är allt från enstyckstillverkning till volymproduktion, säger Birger Andersson, vd på Be-Ge Plåtindustri.
Legoföretaget har maskiner för stansning, laserskärning, svetsning, bockning, valsning och rullformning. Ett par maskiner är från Trumpf, bland annat kombimaskinen TruMatic 6000 som är automatiserad.
Be-Ge har även två bäddlasrar från Trumpf och sedan i slutet av förra året även en TruLaser Center 7030. Det är ett fullt automatiserat lasersystem där allt från programmering till detaljsortering utförs helt automatiserat.
–Det här maskinkonceptet var precis det vi hade väntat på, säger Birger Andersson.
I TruLaser Center 7030 utförs laserskärning, sortering, med mera helt automatiskt. Det är allt från inlastning av råmaterial till stapling av färdiga detaljer och det är en säker process.
–TruLaser Center 7030 betyder mycket för oss som att kunna köra maskinen mer eller mindre helt obemannat, säger Birger Andersson.
–Rätt hanterad ger den minimalt arbete för operatören, kanske 30 procent bemanning behövs. Det med ett resultat där detaljer med fantastisk kvalitet är sorterade och redo för nästa process.
TruLaser Center 7030 har 2D-laserskärmaskinens skärhastighet och skärkvalitet, utöver det också den smidiga helautomatiseringen som en kombimaskin har. Genomloppstider och bearbetningskostnader minskar drastiskt vilket innebär ökad lönsamhet för underleverantörsföretaget.
När TruLaser Center 7030 lanserades 2016 hade den en resonator på sex kW. Det var först när Trumpf utrustade lasersystemet med en resonator på tolv kW som Be-Ge slog till och köpte en.
I TruLaser Center 7030 kan begreppet processäker 2D–laserskärning utföras tack vare funktionen SmartGate.
Den intelligenta supportfunktionen förhindrar att detaljer välter och svetsas fast. Det intelligenta stödet rör sig tillsammans med skärhuvudet och ger stöd åt detaljen över hela dess yta.
Utstötningscylindern hittar automatiskt den bästa punkten för varje detaljgeometri för att stöta ut delen genom restgallret. Den fixeras då mellan utstötningscylindern och SmartGate och lossas från restgittret i en styrd rörelse neråt. Sedan öppnas SmartGate och en sorteringslucka matar delen processäkert till behållaren.
–Nu slipper vi också sprut på undersidan av plåten, det förekommer inte i den här maskinen, säger Birger Andersson.
Vid automation av en 2D-laserskärmaskin, om den har flygande optik, kan skurna detaljer ställa sig på högkant eller så kan stopp av olika slag inträffa. Det innebär att en operatör måste pausa produktionen i maskinen för att ta hand om de detaljer som hamnat fel.
Utlastning sker på rekordtid i maskinen. Önskan hos Be-Ges har varit stor att ha en helhetsautomatisering som verkligen fungerar, menar Birger Andersson.
SmartLift lossar detaljer säkert ur restgittret och SortMaster Speed sorterar sedan detaljerna extremt snabbt och flexibelt. Den tar ut och staplar hela spektret av detaljer mycket snabbt, detta gäller även stora detaljer.
Med Trumpfs plåtlager TruStore 3030 utför nu Be-Ge helt automatiserad och obemannad laserskärning i olika plåtkvalitéer och tjocklekar. Lagret hanterar råmaterial och färdigskuret på pall.
–Vi har en stor flora av artiklar i vårt sortiment och behöver verkligen den här utrustningen, säger Birger Andersson.
Produktionen hos företaget varierar från vecka till vecka i stora och små artiklar, olika seriestorlekar och blandat material. Mjukvaran TruTops Boost skapar automatiskt förslag för skärning, uttagning, sortering och nedläggning av detaljer.
–Så när det rullar handlar det ju nästan enbart om att trycka på en knapp, säger Birger och skrattar.
På Be-Ge har de märkt av ett stort intresse ute hos deras kunder angående den enorma skärhastigheten som de kan erbjuda.
–Det blir i princip dubbla skärkapaciteten idag jämfört med tidigare, säger Birger Andersson.
Be-Ge Plåtindustri ingår i Be–Ge-koncernen som är en familjeägd företagsgrupp som förutom Sverige även har verksamhet i Danmark, Storbritannien, Litauen, Nederländerna och Tyskland.
