Close Menu
Verkstadstidningen
    Facebook X (Twitter) Instagram
    VerkstadstidningenVerkstadstidningen
    • Hem
    • Annonsera
    • Prenumerera
    • Företagens Webbsida
    • Om Verkstadstidningen
    • Kontakta oss
    • Tidigare utgåvor
    Verkstadstidningen
    Hem » Ett bra exempel på hur smart produktion utförs
    Björn Ahlqvist, vd Salvagnini Scandinavia och Stefan Ek som är tillträdande vd på samma bolag, framför S1/P4–linan som Salvagnini demonstrerade under mässan Euroblech i höstas. Foto: Per Sjögren

    Ett bra exempel på hur smart produktion utförs

    2023-01-31
    Dela
    Facebook LinkedIn E-post

    Salvagnini har utvecklat en hypermodern produktionsanläggning där formatplåt laddas in i ena änden och ut ur den andra änden kommer helt färdiga detaljer. Då har ett flertal olika bearbetningsoperationer utförts och allting har skett helt automatiskt.

    Salvagnini är ett mycket innovativt företag som ligger långt framme när det gäller den tekniska utvecklingen inom plåtbearbetning. Det italienska företaget var till exempel först i världen med att utveckla en panelbockningsmaskin, då man redan 1977 lanserade en P4.

    Salvagninis panelbockningsmaskiner är med sin teknik mycket lämpade för bockning av plåtpaneler i olika former, till exempel för produktion av lådor, skåp, med mera.

    Förutom panelbockningsmaskiner, tillverkar Salvagnini stansmaskiner, fiberlaserskärmaskiner, kantpressar och kombimaskiner (stans-/fiberlaser) och framför allt tillverkar företaget många olika automatiseringslösningar.

    Inom digitaliseringen har Salvagnini också konceptet Smart Factory som är flexibelt och helt eller delvis automatiserar produktionsanläggningar. I dessa anläggningar kan såväl långa som korta serier produceras med bra lönsamhet. Men även fåstycks- och till och med enstyckstillverkning (som går under namnet Kit–produktion) kan tillämpas med bra lönsamhet, vilket är Salvagninis DNA.

    Förutom Salvagninis maskiner finns även möjligheten med Smart Factory att integrera maskiner från andra fabrikat i ett produktionssystem, lackering, svetsning, etcetera. Detta kan helt integreras samman med ett företags affärssystem.

    Ett exempel på Smart Factory demonstrerade Salvagnini under mässan Euroblech i Hannover förra hösten. Det var produktionslinan S1/P4 där formatplåt matas in i ena änden och ut ur den andra änden kommer helt färdiga detaljer. Då har ett flertal olika bearbetningsoperationer utförts och allting har skett helt automatiskt.

    S1/P4–linan bestod av ett MD–höglager, en kombinerad stans– och fiberlaserskärmaskin samt panelbockningsmaskinen P4.

    –I denna anläggning finns också en buffert/mellanstation där skurna detaljer kan staplas eller skickas vidare till panelbockningsmaskinen, där även Salvagninis patenterade CUT option, en integrerad klippfunktion finns i anläggningen, säger Björn Ahlqvist, vd för Salvagnini Scandinavia.

    I anläggningen fanns också den helautomatiska programmerbara utrustningen CLA-SIM för flikbockning, det vill säga inga manuella ställ för olika flikverktygslängder. Denna nyutvecklade CLA–SIM kan också användas för komplicerade bockningar med brutna bocklinjer.

    Salvagnini hade integrerat ytterligare en maskin i produktionslinjen och det var den senaste i utveckling av kantpressar, en B3.AU-TO som har en automatisk verktygsväxling. Kantpressen har plats för upp till 24 meter verktyg i standardutförande och som automatiskt byter upp till 1 m verktyg åt gången. Genom att integrera B3.AU-TO kan ännu högre flexibilitet erhållas i en S1/P4–linje.

    Salvagnini kantpress B3.AU-TO har en automatisk verktygsväxling. Kantpressen har plats för upp till 24 meter verktyg i standardutförande och som automatiskt byter upp till 1 m verktyg åt gången. Foto: Salvagnini
    Salvagnini kantpress B3.AU-TO har en automatisk verktygsväxling. Kantpressen har plats för upp till 24 meter verktyg i standardutförande och som automatiskt byter upp till 1 m verktyg åt gången. Foto: Salvagnini

    –I B3.AU-TO byts öververktygen och dynorna helt automatiskt efter programmet, så att rätt verktygsinställning passar för de detaljer som kommer från panelbockningsmaskinen, säger Björn Ahlqvist.

    Från P4:an överförs datan till B3.AU–TO för de detaljer som ska färdigställas i kantpressen.

    Med hjälp av Salvagninis Smart Factory och smarta algoritmer kan produktionen öka med upp till 20–30 procent. Det kan ske utan att ett företag behöver investera i ny utrustning, bara genom att tänka logiskt.

    (Visited 52 times, 1 visits today)
    Per Sjögren

      Relaterade artiklar

      Ett samarbetsavtal för att stärka Nordens plast- och gummiindustri

      Nyheter 2025-05-12

      Så lockar Lernia fler kvinnor till bristyrken som montör och CNC-operatör

      Nyheter 2025-05-09

      Opima förvärvar Landqvist Mekaniska Verkstad AB

      Nyheter 2025-05-08

      En arena där hållbarhet, teknik och material möts

      Nyheter 2025-05-08

      Verkstadstidningen
      Box 2082
      169 02 Solna
      08-514 934 00

      Besöksadress
      Vretenvägen 6
      171 54 Solna

      Chefredaktör
      Per Sjögren
      08-514 934 06
      per.sjogren@vtf.se

      Få nyheter i mailen
        © 2025 Verkstadstidningen

        Skriv ovan och tryck Enter för att söka. Tryck Esc för att avbryta.