Tyska Frömag är en tillverkare av maskiner som håller hög kvalité. Bland annat tillverkar företaget kilspårsmaskiner där mycket exakta kilspår kan skapas.
I Sverige är Dankab Verktygsmaskiner återförsäljare för Frömag. Tidigare i år sålde Dankab en kilspårmaskin till Sandbergs Maskinbearbetning AB i Fagersta.
–Anledningen till att Sandbergs, som är legotillverkare, köpte kilspårmaskinen var att de tänker bredda servicen till sina kunder, säger Paul Roos, säljare på Dankab.
Modellen var en Frömag Rapida E32.
–E32 kan dra upp till 32 mm breda och 425 mm långa kilspår. Sandbergs maskin är också utrustad med rundbord för att de ska kunna tillverka splines, säger Paul Roos.
Foto: Frömag
Rapida E32 är en innovativ maskin som håller hög kvalité och är mycket effektiv, bland annat har den servomotorer. Det är alltså ingen hydraulolja i maskinen vilket bland annat innebär inga kostnader för olja och lägre kostnader för underhåll och service.
En kilspårmaskin är en typ av verktygsmaskin som används för att forma och dra metallmaterial, vanligtvis kilspår, genom att applicera en konstant dragkraft. Kilspårmaskinen används för att tillverka kilspår i arbetsstycken, oftast i metall.
Kilspår är spår eller urgröpningar som skapas i ett material för att kunna montera en kil eller liknande komponent, vilket möjliggör att två detaljer kan sättas ihop på ett säkert sätt.
En av många branscher som använder sig av kilspårmaskiner är fordonsindustrin och då för tillverkning av detaljer som kräver exakt passform och stabil montering. Komponenter som är sammanfogade med kilspår är vanligtvis mer hållbara och kan hantera större belastningar.
Kilspår används ofta i tillverkning av axlar och kugghjul där de möjliggör överföring av vridmoment mellan två komponenter.
Det finns förstås alternativ till att använda sig av en kilspårmaskin.
–I mindre detaljer kan man trådgnista fram kilspår men det tar lång tid, säger Paul Roos.
Frömag tillverkar även vertikala dragbrotschningsmaskiner. En dragbrotsch används mestadels för att forma långa och raka spår i arbetsstycken eller spiralskuret, den är lämplig för bearbetning av större antal detaljer till exempel tusentals komponenter.
–Det krävs produktion av större serier för att tillverkning i en dragbrotschmaskin ska löna sig eftersom man har höga verktygskostnader i den maskintypen, säger Paul Roos.
Frömags dragbrotschar används för tillverkning av detaljer som kräver hög precision och ytfinish, till exempel kugghjul och axlar.
En dragbrotschmaskin kan snabbt ta bort material från arbetsstycken vilket gör den tidseffektiv. En dragbrotsch har ett skärande verktyg (en brotsch) som rör sig längs detaljens längdaxel och skär ut profiler.
Frömag har maskintypen Table Up. I den rör sig detaljen i stället för att brotschen rör sig, det gör att maskinen inte behöver stå i ett fundament eller i en grund.
Vertikala dragbrotschmaskiner som rör sig längs detaljens längdaxel kan vara ett par meter långa och kräver högre takhöjd, detta löses genom en uppbyggnad av plattformar till arbetsytans höjd.
Frömags kilspår- och dragbrotschningsmaskiner kan med fördel automatiseras.
Frömag, som ligger i Fröndenberg ett par mil ost om Dortmund, har över 70 års erfarenhet av maskintillverkning. Deras maskiner är designade för enkel idrift-tagning, korta ställtider och maximal effektivitet.
Dankabs affärsidé är att representera tillverkare av nischade verktygsmaskiner, verktyg, med mera. Medarbetarna på Dankab anser det ger dem mer tid och engagemang än om de hade inriktat sig enbart på konventionella standardmaskiner.
