Verkstadstidningen
    Facebook Twitter Instagram
    Verkstadstidningen Verkstadstidningen
    Prenumerera på vårt
    nyhetsbrev
    • Hem
    • Annonsera
    • Prenumerera
    • Om Verkstadstidningen
    • Kontakta oss
    • Tidigare utgåvor
    Verkstadstidningen
    Hem » Brikettpress kan reducera kostnader

    Brikettpress kan reducera kostnader

    2023-01-20
    Dela
    Facebook LinkedIn E-post

    Avfall efter metallbearbetning är något som alla metallarbetande industrier måste hantera vilket är förenat med betydande kostnader. Brikettpressen från Höcker Polytechnik kan reducera dessa kostnader och dessutom göra processen mer miljövänlig. Det skriver TechPoint Systemteknik i denna pressrelease.

    Industrin idag har ett stort fokus på den gröna omställningen och det gemensamma ansvaret att lägga om till en mer miljövänlig produktion. Kunder till tillverkande industriföretag har i allt större grad börjat ställa krav på sina leverantörer om att de ska jobba hårdare för att minimera sina klimatavtryck.

    De företag som inte kan bevisa sin insats för miljön kan uppleva lägre konkurrenskraft och riskerar i förlängningen att mista affärer.

    Hydrauliska brikettpressar från Höcker Polytechnik minskar hanteringen av metallavfall, gör den mer lönsam och det samtidigt som ni tar ett kliv mot en grönare verksamhet. Briketterna reducerar volymen metallspånor vilket minimerar den värdefulla yta som krävs vid förvaring av pressat avfall jämfört med lösa spån.

    En reducerad volym resulterar dessutom i färre transporter och därmed minskade transportkostnader en självklar följd. Bearbetningsmaskiner genererar stora spånmängder varje år. Detta avfall är i regel kostnadskrävande att kassera på grund av hög andel olja och kylvätska, eller så genererar de endast försumbara intäkter som metallskrot.

    Genom ett minimerat olje- och vätskeinnehåll i väl pressade briketter kan värdet per kilo metall öka och generera ökade intäkter. Är dessutom förhållandena sådana att den utpressade vätskan/oljan går att återvända så finns stora möjligheter att reducera konsumtionen skärvätskor/oljor och därmed minska kostnader för både kylmedel och destruktion. 

    Genom att frigöra golvytor, minska transporter, öka värde per kilo metall och minska konsumtion av skärvätskor så kan detta alltså bli en riktigt lönsam affär med snabb återbetalningstid.

    TechPoint Systemteknik AB levererar brikettpressar från Höcker Polytechnik till den svenska marknaden som kan hantera både stora och små spånmängder. Vi erbjuder alternativ med kapacitet att hantera från 25 kg spån per tim upp till 1600 kg spån per tim.

    Genom Höcker har TechPoint brickettpressar som passar alla företag som genererar metallspånor. TechPoint kan leverera allt från mobila lösningar, enkla lösningar med manuell matning, integrerade installationer direkt vid cnc-maskinens spåntransportör eller kundanpassade, skräddarsydda och automatiserade spånhanteringsanläggningar.

    För att säkerställa att kunden får rätt lösning erbjuder TechPoint test av spånor i en motsvarande maskin som de rekommenderar. Spånorna returneras som briketter tillsammans med en rapport för kvaliteten på briketten.

    (Visited 61 times, 1 visits today)
    Verkstadstidningen

    Relaterade artiklar

    Stålåret 2022 – en utmanande omvärld med fortsatt fokus på en hållbar och konkurrenskraftig järn- och stålindustri

    Nyheter 2023-02-07

    Industrianläggningen sparar över €40 000 per år efter att ha optimerat sitt tryckluftssystem med CEJN-produkter

    Nyheter 2023-02-06

    Ny verkstad för underhåll av järnvägsfordon invigd i Hallsberg

    Nyheter 2023-02-03

    Indutrade förvärvar tysk tillverkare av små precisionsverktyg

    Nyheter 2023-02-02

    Verkstadstidningen
    Box 2082
    169 02 Solna
    08-514 934 00

    Besöksadress
    Vretenvägen 6
    171 54 Solna

    Chefredaktör
    Per Sjögren
    08-514 934 06
    per.sjogren@vtf.se

    (Visited 1 times, 1 visits today)
    Få nyheter i mailen
      © 2023 Verkstadstidningen

      Skriv ovan och tryck Enter för att söka. Tryck Esc för att avbryta.