Den svenska tillverkaren av vattenskärmaskiner, Water Jet Sweden, har utvecklat en ny maskin som innebär stor flexibilitet och mycket hög produktionskapacitet för ett företag.
–Vi ser en stor potential med vårt nya koncept, säger Lennart Svensson som är vd för Water Jet Sweden.
NCG 3090 Twin som den nya maskinen heter har utvecklats efter att Water Jet Sweden fått en förfrågan från en norsk kund.
–Konfigurationen som kunden ville ha blev ett bra projekt för oss att när det gäller att utveckla maskinen, säger Lennart Svensson.
Maskinen är en vidareutveckling av Water Jet Swedens Grand-modell. Maskinerna i den serien är robusta och kraftfulla och passar för bearbetning av alla typer av komponenter samt hantering av stora eller udda dimensioner.
Foto: Water Jet Sweden
NCG Twin byggs enbart mot en förfrågan från kund. Den som levererats till den norska kunden har en storlek på 3×9 meter (bredd och längd). Den är modulär och kan byggas ut till olika storlekar.
–NCG Twin kan byggas ut från 6 meters längd och upp till 28 meter, säger Lennart Svensson.
Längden anpassas efter kundens krav och produktionsbehov och maskinens bredd kan variera från 3 till 4 meter som standard.
NCG 3090 Twin har två X-bommar som förflyttas i Y-led på samma portal. Varje X-bom kan utrustas med upp till 4 skärverktyg vilket ger en extrem hög produktionskapacitet.
–Det är inga begränsningar trots att X-bommarna skär i samma Y-led, säger Klas Wallström, CMO på Water Jet Sweden.
Utöver det har maskinen också två styrsystem.
–Det är ett styrsystemen på den ena kortsidan och en på den andra sidan, säger Lennart Svensson.
I denna maskin kan två maskinoperatörer arbeta oberoende av varandra. Det blir dubbel effektivitet då varje operatör har tillgång till sin halva av bordsytan och kan arbeta individuellt.
–Varje operatör har tillgång till sin halva av maskinbordet det vill säga ett arbetsområde på 3×4 meter, säger Lennart Svensson.
–Vill man skära i ämnen som till exempel är upp till 8,5 meter långa. Då är det bara att parkera den ena X-bommen, vilken som helst av dem det spelar ingen roll, och använda sig av hela skärytan på maskinbordet.
Det finns fler fördelar förutom produktionsmässiga med NCG 3090 Twin. Skärning kan utföras på maskinens ena bordshalva samtidigt som operatören på den andra sidan plockar färdiga detaljer och förbereder för en ny skärning, det utan att operatören vid den andra sidan behöver pausa skärningen.
Service kan utföras på den ena halvan av maskinen samtidigt som produktion pågår för fullt på den andra delen.
Trots storleken på NCG 3090 Twin är det mycket hög precision och mycket hög noggrannhet i maskinen. Vattenskärmaskinen har linjärmotorer från Fanuc och Heidenhains absolute skalor på Y-axlarna.
Genom att ha en vattenskärmaskin som kan användas på tre olika sätt innebär att ett företag kan utföra mycket mer produktion på sin golvyta.
–Att ha motsvarande uppsättning, till exempel två vattenskärmaskiner på 3 gånger 4 meter och en 6-meters maskin upptar betydlig mer golvyta än vad NCG 3090 Twin upptar, säger Lennart Svensson.
Idag är det många verkstäder, såväl i Sverige och i övriga Europa, som inte har tillräckligt med golvyta. Golvyta är idag en viktig parameter.
–Det finns verkstadsföretag som vill öka kapaciteten men har inte utrymme för det, avslutar Lennart Svensson.
Vattenskärning är en kall bearbetningsmetod som är utmärkt för bearbetning av trä, papper, plast och metall. Metoden ger fina skärsnitt som kräver mycket liten efterbearbetning jämfört med till exempel laserskärning som värmer upp och deformerar snittytorna såväl som närliggande material.
Andra fördelar med vattenskärning är att material som ska bearbetas kan placeras mycket nära varandra. Det går också att stapla material som sedan skärs rakt igenom med en och samma stråle.
Vattenskärmaskinen klarar att skära i alla material. När det gäller metalliska material och kompositmaterial som kol- och glasfiber, börjar vattenskärmaskinen att slå igenom.
Ett exempel är fordonsindustrin som alltmer använder kompositmaterial. Det finns inga riktigt bra tekniker för att bearbeta dessa material, borrning, fräsning och slipning kan utföras i kolfiber men det är ett enormt slitage på verktygen. Där är vattenskärningstekniken mycket konkurrenskraftig.
