En vändbar skärplatta med tre axiella och radiella skäreggar på varje sida

Det finns gott om välrennommerade produkter när det gäller skärande bearbetning. Nedan kan du läsa om ett par produkter rörande skärande verktyg som har lanserats under det senaste året, bland annat Horns DA65.

Horns DA-frässystem är till för hörn-, plan- och fickfräsning. Med DA65 erbjuder systemet en större skärplatta än den befintliga DA62, vilket möjliggör större axiella skärdjup under processen.

Horn använder en sexkantig vändbar skärplatta. Den kan användas på båda sidor och har tre axiella och radiella skäreggar på varje sida. Det stora kärntvärsnittet i kombination med den maximala skärplattelängden är ett av de mest imponerande inslagen i den precisionssintrade triangulära skärplattan.

Trots den negativa skärplattvinkeln resulterar skärplattans utformning i en positiv skärgeometri, vilket ger en mer lättskärande bearbetning. De sex skäreggarna per vändbar skärplatta ger ett bra förhållande mellan kostnad och skäregg.

DA65-systemet kan användas både för grov- och finbearbetning. I tester uppnådde frässystemet ytor under finbearbetning som uppfyller marknadens krav. Valet av axiella och radiella vinklar har visat sig resultera i lägre vridmoment och lägre tvärbelastning på spindeln jämfört med tidigare system. Detta gör att systemet kan användas även på mindre kraftfulla maskiner eller vid instabila förhållanden.

En annan fördel med den valda axiella vinkeln är den goda spånavlägsningen, särskilt vid spiralinterpolering och fickfräsning. Skärets geometri ger en exakt 90° hörnvinkel med ett maximalt skärdjup på 7 mm. De patenterade vändbara skären finns med hörnradier på 0,8 mm och 1,2 mm.

Den beprövade hårdmetallsorten SA4B är lämpligt som allroundverktyg för fräsning av stål, rostfritt stål, gjutjärn och aluminium. Skärplattorna finns även i hårdmetallsorterna SC6A och IG6B för bearbetning av andra materialgrupper. Verktygen finns även som hörnfräsar med diametrarna 32 mm och 40 mm.
I dessa typer är de utrustade med två eller tre skär. Fräsar med skärdiametrar på 50 mm, 63 mm, 80 mm och 100 mm. Beroende på diameter finns det fyra, fem, sju, nio eller elva tänder.

Alla verktyg har riktad intern kylning till skärzonen.
DA65-frässystemet garanterar processäkerhet inom ett brett spektrum av applikationer, hög kompetens och ekonomiska fördelar för användaren.

Iscars multitandade gängskär för utvändig gängsvarvning, QUICK-THREAD, är en lösning som kombinerar hög produktivitet och hög noggrannhet. Med detta gängskär kan cykeltiden minskas med upp till 75 procent. Gängskären är utvecklade för att kraftigt reducera antalet passeringar vid gängsvarvning, vilket förutom kortare cykeltider även medför ökad stabilitet och en förbättrad processekonomi.

Enligt Iscar innebär den innovativa bearbetningsstrategin att cirka 66–75 procent av materialet avlägsnas i första passeringen, medan resterande 25–34 procent tas i den andra. Förutom minskad bearbetningstid bidrar detta även till en jämnare belastning och en längre livslängd på verktygen.

QUICK-THREAD-skären är tillverkade med helslipade fullprofilgeometrier, vilket säkerställer hög dimensionsnoggrannhet och mycket bra ytfinhet. Sortimentet täcker flera gängstandarder, inklusive ISO-metrisk, Unified, Whitworth samt NPT.

Skären tillverkas i den beprövade, slitstarka PVD-belagda sorten IC908, vilken är en stark submicron-sort som motverkar skärbrott, förhindrar löseggsbildning och har bra motstånd mot plastisk deformation. De nya skären är dessutom fullt kompatibla med standardhållare, vilket gör övergången enkel utan behov av nya verktygssystem.

Mitsubishi Materials, som representeras av Colly Verkstadsteknik, har utvecklat en speciell serie skärsorter som lämpar sig för både svarvning och fräsning.

Programmet kompletteras med 62 nya skär, anpassade för fem olika fräskroppar. Utökningen bygger vidare på framgången från den första lanseringen, där MV-skären introducerades för sju populära fräsar.
Den positiva responsen från marknaden visade tydligt att kvaliteterna MV1020 och MV1030 efterfrågades för fler applikationer och frästyper.

Skären kan användas i bland annat AHX640, APX-serien samt de populära runda fräskropparna ARP och BRP. Dessutom är de kompatibla med högmatningsfräsarna i AJX-serien.
Nyckeln till prestandan ligger i den nyutvecklade Al-Rich-beläggningen. Det är en avancerad CVD-beläggning av aluminium-titannitrid (Al,Ti)N, känd för sin höga slitstyrka och utmärkta värmebeständighet – egenskaper som är avgörande inom skärande bearbetning.

Normalt ökar hårdheten i (Al,Ti)N när aluminiumhalten ökar. Med konventionell teknik försämras dock materialets struktur och hårdhet när halten överstiger cirka 60 procent. Genom Mitsubishi Materials egenutvecklade beläggningsteknik kan aluminiumhalten ökas utan att kristallstrukturen förändras. Resultatet är en hårdare och mer slitstark beläggning med ytterligare förbättrad prestanda.

Dormer Pramet är en global tillverkare och leverantör av skärande verktyg. Produktprogrammet består av ett omfattande sortiment av roterande verktyg och vändskärsverktyg för borrning, fräsning, gängning och svarvverktyg för verkstadssektorn.

Verktygstillverkaren har även verktyg för mikroborrning som Force deep hole drills, det är djuphålsborrning i solid hårdmetall och till för flera material. Borrarna har en 140 graders spetsvinkel och optimerad spetsdesign för snabb inträngning och mycket bra positionsnoggrannhet utan urspåning.

Force Micro-borrarna ger en mycket bra prestanda för mikroapplikationer med diametrar från 0,7 till 2,95 mm. De är konstruerade för högsta precision, lång verktygslivslängd och arbetar smidigt vid hastigheter över 15 000 varv per minut.

Mikroborrarna har en 140 graders spetsvinkel, avancerad beläggning och optimerad spåndesign för tillförlitlig spånevakuering i flera olika material.