Sedan 1 april är Lenima Machine Tool agent för den sydkoreanska verktygsmaskintillverkaren Hwacheon. I mitten av april reste Simon Larsson och Niclas Mårtensson, vd och ägare respektive försäljningschef på Lenima Machine Tool, till Hwacheon som ligger i Gwangju i den sydvästra delen av Sydkorea.
Hwacheon är Sydkoreas äldsta maskintillverkare har och byggt upp en stark tradition av att leverera verktygsmaskiner med hög stabilitet, precision och driftsäkerhet.
Det sydkoreanska företaget är idag ett etablerat märke runt om i världen. Ofta genom egen tillverkning av viktiga komponenter som spindlar och maskinbäddar, de har också ett eget gjuteri, vilket bland annat ger en bättre kontroll över kvaliteten.
Hwacheon använder fortfarande traditionella metoder som handskavning för gejdrar och glidytor. Det förbättrar precision, dämpning och livslängden på maskinerna.
Hwacheon Machine Tool grundades 1952 mitt under Koreakriget av Kwon Seung gwan.
Nedan presenterar vi ett par blänkare från Simon och Niclas besök hos Hwacheon.
Text: Niclas Mårtensson och Verkstadstidningen
Foto: Niclas Mårtensson
Pelare till en rigid flerop
Simon Larsson ses vid en pelare till en horisontal fleroperationsmaskin. Pelaren är till för modellen H8 som en rigid, tung och extremt styv maskin där fokus ligger på kraftig avverkning plus hög precision över lång tid.
Egen gjutning – en konkurrensfördel som få behärskar
Det första stoppet som Simon och Niclas gör är till gjuteriet, en av Hwacheons mest strategiska tillgångar. I en tid när många maskintillverkare köper sina stativ från externa leverantörer, har Hwacheon valt att behålla kontrollen över hela processen.
–Det är här maskinens egenskaper föds, säger en av produktionscheferna medan vi betraktar hur smält metall fyller formar med en precision som inte lämnar mycket åt slumpen.
Att gjuta i egen regi innebär inte bara kortare ledtider och bättre spårbarhet – det ger också möjlighet att optimera dämpning och stabilitet på ett sätt som märks i slutprodukten. För en bransch där mikrometrar avgör konkurrenskraften är det ingen liten sak. Efter en rundvandring i gjuteriet och modellverkstaden fortsätter färden mot huvudfabriken.
Bygger maskiner för långvarig precision
I huvudfabriken är tempot lugnt men metodiskt. Monteringsstationerna är organiserade som små öar där teamen arbetar med sina respektive maskinmodeller. Det är tydligt att man prioriterar kvalitet framför takt.
En tekniker visar hur spindelenheten justeras med laserinstrument.
–Vi lägger mycket tid på termisk kompensation och stabilitet, förklarar han. Maskinen ska leverera samma precision efter åtta timmars drift som vid uppstarten av den.
Det är en återkommande poäng under hela besöket: Hwacheon bygger maskiner för långvarig precision, inte bara för att klara en specifikation vid leverans.
Handskavning kräver stor yrkesskicklighet
Hwacheon är ett premiumfabrikat där stabilitet och driftsäkerhet är utmärkande för deras maskiner. Många av modellerna tillverkas med plangejdrar där komponenterna handskavs för högsta precision.
Handskavning innebär att man manuellt skrapar bort mycket små mängder material från en yta med ett särskilt verktyg som kallas skavstål. Målet är att få ytan så plan och jämn som möjligt, ofta med en mycket exakt passning mot en annan yta.
Handskavning är en precisionsbearbetningsmetod som används vid tillverkning och renovering av verktygsmaskiner för att skapa extremt plana och noggranna ytor. Metoden är klassisk inom finmekanik och används fortfarande där högsta precision krävs.
Handskavning är mycket tidskrävande och kräver stor skicklighet från de Hwacheon-anställda som utför detta.
Två svarvar för effetiv bearbetning
Till vänster på bilden ses en CUTEX 180BL YSMC. Det är en avancerad CNC-svarv i CUTEX-serien och är en fullt utrustad produktionsmaskin för komplett bearbetning i en uppspänning.
Den andra maskinen, en Hwacheon Hi-Tech 230, är en av de mest sålda Hwacheon-svarvarna på den europeiska marknaden. Det är en 10-tums maskin med drivna verktyg, Y-axel samt subspindel och den är kraftigt uppbyggd med plangejdrar för att klara av en stor avverkningskapacitet, samtidigt som man bibehåller precisionen.
Ett användarvänligt system
Harmony är Hwacheons egenutvecklade användargränssnitt Harmony. En CNC-Operatör har möjlighet att med en enda knapptryckning växla mellan Fanucs standard–operatörsgränssnitt och Harmony.
Harmony är ett användarvänligt system med flera funktioner som underlättar för CNC-operatören och innebär att mer effektiv bearbetning kan utföras.
