Close Menu
Verkstadstidningen
    Facebook X (Twitter) Instagram
    VerkstadstidningenVerkstadstidningen
    • Hem
    • Annonsera
    • Prenumerera
    • Företagens Webbsida
    • Om Verkstadstidningen
    • Kontakta oss
    • Tidigare utgåvor
    Verkstadstidningen
    Hem » CNC-svarvning under instabila förhållanden är en stor utmaning
    LOGIQ-4-TURN 06, ett litet positivt skär för små detaljer och invändig bearbetning. Foto: Iscar
    LOGIQ-4-TURN 06, ett litet positivt skär för små detaljer och invändig bearbetning. Foto: Iscar

    CNC-svarvning under instabila förhållanden är en stor utmaning

    2025-10-22
    Dela
    Facebook LinkedIn E-post

    Bearbetning under instabila förhållanden, särskilt vid tillverkning av geometriskt komplexa komponenter, utgör en betydande utmaning inom modern tillverkningsindustri. Instabilitet i arbetsstycket kan leda till vibrationer, deformationer och försämrad processkvalitet, vilket påverkar ytfinhet, verktygslivslängd och dimensionsnoggrannhet.

    Denna artikel analyserar de tekniska utmaningarna vid svarvning under instabila förhållanden och presenterar innovativa lösningar från Iscar, med fokus på avancerad skärgeometri, antivibrationssystem, kylteknik och optimering av bearbetningsparametrar.

    Utmaningar vid instabil bearbetning
Komponenter med tunna väggar, slanka geometrier eller tillverkade av icke-homogena material är särskilt känsliga för skärkrafter vilka kan orsaka:

    • Dynamiska vibrationer och deformationer i arbetsstycket.
    • Accelererat verktygsslitage till följd av instabil verktygsrörelse.
    • Försämrad ytfinhet och avvikelser i dimensionsnoggrannhet.
    • Avancerad skärgeometri: LOGIQ4TURN och LOGIQ6TURN
    LOGIG-6-TURN är ett skär med 6 positiva skäreggar för medelfin- och finbearbetning som ger utmärkt ytfinhet. Foto: Iscar
    LOGIG-6-TURN är ett skär med 6 positiva skäreggar för medelfin- och finbearbetning som ger utmärkt ytfinhet. Foto: Iscar

    För att möta dessa utmaningar har Iscar, som är en del av IMC Group, utvecklat svarvskär med optimerad geometri för att reducera skärkrafter och förbättra process–stabiliteten.

    LOGIQ4TURN
LOGIQ4TURN, som idag finns i tre storlekar, är en modern ersättare till traditionella CNMG-skär och erbjuder:

    • Fyra effektiva skäreggar för ökad verktygslivslängd.
    • Positiva spånvinklar som minimerar skärkrafter.
    • Vibrationsdämpande geometri för stabil bearbetning under svåra förhållanden.

    LOGIQ6TURN
En av Iscars senaste innovationer är LOGIQ6TURN – ett triangulärt skär med sex positiva skäreggar, kompatibelt med TNMG-hållare.

    Fördelarna inkluderar:

    • Mjukare skärförlopp och reducerade vibrationer.
    • Förbättrad ytfinhet och stabilitet.
    • Hög kostnadseffektivitet tack vare sex användbara skäreggar.
    • Tillgänglighet med olika spånbrytare för flera materialtyper.
    • Antivibrationssystem: WHISPERLINE

    WHISPERLINE är ett antivibrationssystem för verktygshållare som är särskilt utformat för att:

    • Dämpa vibrationer vid svarvning, borrning och fräsning.
    • Möjliggöra stabil bearbetning vid långt verktygsöverhäng.
    • Förbättra ytfinhet och dimensionsnoggrannhet.

    Genom att integrera WHISPERLINE i bearbetningsprocessen kan tillverkare uppnå högre produktivitet och längre verktygslivslängd under instabila förhållanden.

    Kylteknik och processoptimering

    Effektiv kylning är avgörande för att kontrollera temperaturen i skärzonen och förhindra termisk deformation.

    ISCARs hållare med invändiga kylkanaler möjliggör:

    • Direkt kylvätsketillförsel till skärzonen.
    • Temperaturkontroll och förbättrad processstabilitet.

    Vidare möjliggör optimering av skärparametrar – såsom skärhastighet, matning och skärdjup – i kombination med realtidsövervakning, en responsiv och tillförlitlig bearbetningsprocess.

    Slutsats

    Bearbetning under instabila förhållanden kräver en kombination av teknologiska innovationer och processoptimering. Genom att använda verktyg med avancerad geometri som LOGIQ4TURN och LOGIQ6TURN, antivibrationssystem som WHISPERLINE, samt effektiv kylteknik och dynamisk parameterstyrning, kan tillverkare uppnå:

    • Förbättrad ytfinhet.
    • Förlängd verktygslivslängd.
    • Ökad processstabilitet.
    • Högre produktivitet och komponentkvalitet.

    Denna text kommer från Iscar LTD.

    (Visited 22 times, 4 visits today)
    Verkstadstidningen

      Relaterade artiklar

      ABB Robotics inför en generativ AI-Assistant i RobotStudio

      Nyheter 2025-10-23

      Ny vd för Rotage och Plåtmodul

      Nyheter 2025-10-21

      ABB säljer Robotics

      Nyheter 2025-10-17

      En bästsäljare och en nyhet inom avstickning

      Nyheter 2025-10-16

      Verkstadstidningen
      Box 2082
      169 02 Solna
      08-514 934 00

      Besöksadress
      Vretenvägen 6
      171 54 Solna

      Chefredaktör
      Per Sjögren
      08-514 934 06
      per.sjogren@vtf.se

      Få nyheter i mailen
        © 2025 Verkstadstidningen

        Skriv ovan och tryck Enter för att söka. Tryck Esc för att avbryta.