Den som borrar i rostfritt stål måste räkna med ett högre verktygsslitage.
Det tänker Gühring, med sin nya borr RT 100 InoxPro, ändra på. RT 100 InoxPro levererar mycket bra prestanda tack vare kombinationen av hårdmetall, geometri och beläggning som är speciellt anpassad för bearbetning i rostfritt stål. Detta resulterar i en längre verktygslivslängd och kortare bearbetningstider.
Rostfritt stål är vanligt förekommande inom många industrier, men när det gäller bearbetning har de några knepiga egenskaper. Till skillnad från bearbetning av konventionellt stål genererar bearbetning av rostfritt stål mycket höga temperaturer som påverkar verktygslivslängden.
Dessutom tenderar borren att fastna, vilket innebär att materialet drar ihop sig under borrningen, och går sönder i hålet. En annan egenskap hos rostfritt stål är att det främjar verktygsslitage då materialet ofta bildar lösegg under borrning, då löseggen lossnar riskerar den att bryta loss delar av skäreggen.
Av dessa skäl bör alltid ett material–anpassat verktyg användas för borrning i rostfria stålsorter. Prestandan hos traditionella rostfria stålborrar är sällan på högsta nivå.
Gühring täpper nu till denna lucka med specialverktyget RT 100 InoxPro som introducerades på EMO i september. Det solida hårdmetallborret har utformats för att producera precisa hål i rostfria stålsorter och titanlegeringar för bästa prestanda och lång verktygslivslängd.
För att förhindra löseggsbildning på borrets skärkanter har Gühring valt att göra alla ytor på RT 100 InoxPro extra släta. Polerade spånkanaler och en spegelblank urspetsning bidrar till en bättre spånevakuering och minimerar risken för löseggsbildning.
Verktyget är belagt med Gührings egna Perrox-beläggning, som är särskilt slät och erbjuder mycket högt skydd mot siltage.
Ny geometri
Gühring har också anpassat sitt hårdmetallsubstrat specifikt för bearbetning av rostfria stålsorter. En förbättrad kombination av hårdhet och seghet i det skärande materialet innebär att skärkanten inte går sönder, även under hög belastning.
En ny borrgeometri har utvecklats med samma mål i åtanke: den optimerade skäreggsgeometrin och den ökade släppningen minimerar risken för att borret fastnar när du bearbetar rostfritt stål. Hög kvalité på de skärande kanterna säkerställer ökad slitstyrka och konsekvens.
Inledande tester har visat att slitagenivån för RT 100 InoxPro är upp till tre gånger lägre än för jämförbara verktyg.
–Allt detta innebär att vi har ett högpresterande verktyg för rostfritt stål, säger Markus Kraus, produktchef för borrverktyg på Gühring.
Ett praktiskt exempel visade att avsevärt högre matningshastigheter (50 procent) kan uppnås när man använder RT 100 InoxPro i rostfritt stål. I test jämfördes det nya Gühring-borret med en konkurrents högpresterande borr för rostfritt stål.
Resultatet visade att tack vare den ökande matningshastigheten kunde bearbetningstiden per komponent sänkas med 25 procent jämfört med konkurrentens borr, samtidigt som verktygslivslängden förblev oförändrad.
Pressmeddelande från Gühring Sweden
