Close Menu
Verkstadstidningen
    Facebook X (Twitter) Instagram
    VerkstadstidningenVerkstadstidningen
    • Hem
    • Annonsera
    • Prenumerera
    • Företagens Webbsida
    • Om Verkstadstidningen
    • Kontakta oss
    • Tidigare utgåvor
    Verkstadstidningen
    Hem » 50 procent högre matningshastigheter i rostfritt stål
    Gühring introducerade specialverktyget RT 100 InoxPro på EMO-mässan i september. Verktyget är belagt med Gührings egna Perrox-beläggning, som är särskilt slät och erbjuder mycket högt skydd mot siltage. Foto: Per Sjögren

    50 procent högre matningshastigheter i rostfritt stål

    2023-11-15
    Dela
    Facebook LinkedIn E-post

    Den som borrar i rostfritt stål måste räkna med ett högre verktygsslitage.

    Det tänker Gühring, med sin nya borr RT 100 InoxPro, ändra på. RT 100 InoxPro levererar mycket bra prestanda tack vare kombinationen av hårdmetall, geometri och beläggning som är speciellt anpassad för bearbetning i rostfritt stål. Detta resulterar i en längre verktygslivslängd och kortare bearbetningstider.

    Rostfritt stål är vanligt förekommande inom många industrier, men när det gäller bearbetning har de några knepiga egenskaper. Till skillnad från bearbetning av konventionellt stål genererar bearbetning av rostfritt stål mycket höga temperaturer som påverkar verktygslivslängden.

    Dessutom tenderar borren att fastna, vilket innebär att materialet drar ihop sig under borrningen, och går sönder i hålet. En annan egenskap hos rostfritt stål är att det främjar verktygsslitage då materialet ofta bildar lösegg under borrning, då löseggen lossnar riskerar den att bryta loss delar av skäreggen.
    Av dessa skäl bör alltid ett material–anpassat verktyg användas för borrning i rostfria stålsorter. Prestandan hos traditionella rostfria stålborrar är sällan på högsta nivå.

    Gühring täpper nu till denna lucka med specialverktyget RT 100 InoxPro som introducerades på EMO i september. Det solida hårdmetallborret har utformats för att producera precisa hål i rostfria stålsorter och titanlegeringar för bästa prestanda och lång verktygslivslängd.

    För att förhindra löseggsbildning på borrets skärkanter har Gühring valt att göra alla ytor på RT 100 InoxPro extra släta. Polerade spånkanaler och en spegelblank urspetsning bidrar till en bättre spånevakuering och minimerar risken för löseggsbildning.

    Verktyget är belagt med Gührings egna Perrox-beläggning, som är särskilt slät och erbjuder mycket högt skydd mot siltage.

    Ny geometri

    Gühring har också anpassat sitt hårdmetallsubstrat specifikt för bearbetning av rostfria stålsorter. En förbättrad kombination av hårdhet och seghet i det skärande materialet innebär att skärkanten inte går sönder, även under hög belastning.

    En ny borrgeometri har utvecklats med samma mål i åtanke: den optimerade skäreggsgeometrin och den ökade släppningen minimerar risken för att borret fastnar när du bearbetar rostfritt stål. Hög kvalité på de skärande kanterna säkerställer ökad slitstyrka och konsekvens.
    Inledande tester har visat att slitagenivån för RT 100 InoxPro är upp till tre gånger lägre än för jämförbara verktyg.

    –Allt detta innebär att vi har ett högpresterande verktyg för rostfritt stål, säger Markus Kraus, produktchef för borrverktyg på Gühring.

    Ett praktiskt exempel visade att avsevärt högre matningshastigheter (50 procent) kan uppnås när man använder RT 100 InoxPro i rostfritt stål. I test jämfördes det nya Gühring-borret med en konkurrents högpresterande borr för rostfritt stål.

    Resultatet visade att tack vare den ökande matningshastigheten kunde bearbetningstiden per komponent sänkas med 25 procent jämfört med konkurrentens borr, samtidigt som verktygslivslängden förblev oförändrad.

    Pressmeddelande från Gühring Sweden

     

    (Visited 62 times, 1 visits today)
    Verkstadstidningen

      Relaterade artiklar

      Industriföretag måste få bättre förutsättningar – ny ordförande i SME-kommittén

      Nyheter 2025-05-23

      Ett revolutionerande och användarvänligt uppborrningssystem med tre effektiva skäreggar

      Nyheter 2025-05-23

      En koordinatmätmaskin som fungerar i fullt uppkopplade produktionsmiljöer

      Nyheter 2025-05-22

      Allt större intresse för Evoflex

      Nyheter 2025-05-21

      Verkstadstidningen
      Box 2082
      169 02 Solna
      08-514 934 00

      Besöksadress
      Vretenvägen 6
      171 54 Solna

      Chefredaktör
      Per Sjögren
      08-514 934 06
      per.sjogren@vtf.se

      Få nyheter i mailen
        © 2025 Verkstadstidningen

        Skriv ovan och tryck Enter för att söka. Tryck Esc för att avbryta.